Escala de calibração de medidor de vazão eletromagnético W. k. che

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Um deles é a calibração do medidor de vazão eletromagnético e o ponto de calibração do instrumento de avaliação de desempenho. Regras gerais para o ponto de calibração: para instrumentos de classe A, o ponto de calibração deve incluir qmin, 0,07qmax,0,0. 15 qmax, 0, 25 qmax, 0, 4 qmax, 0, 7 qmax e qmax. Quando, após vários pontos de calibração, o fluxo for menor que qmin, este ponto de calibração pode ser negligenciado. Para instrumentos de classe B (referente ao sinal analógico de saída ou pode ser exibido diretamente no fluxo instantâneo do medidor de vazão eletromagnético), o ponto de calibração deve ser de pelo menos cinco, incluindo os pontos de verificação qmin e qmax, e a distribuição deve ser uniforme. O tempo de cada medição não deve ser menor do que o permitido pelo dispositivo. O tempo de medição curto do zui não deve ser menor que 30 s, e os instrumentos de classe A (referente ao medidor de vazão eletromagnético com saída de frequência, medidor de vazão eletromagnético plug-in com saída de frequência) devem garantir a verificação do medidor de vazão do número de pulsos de saída encontrados em valor absoluto. O erro relativo não é maior que 1/3 da repetibilidade do medidor de vazão. A calibração do desempenho do instrumento de avaliação (como a calibração de fábrica) quando a regulação é importante no prazo. Em segundo lugar, o número de ciclos de calibração e calibração, ciclo de calibração: a precisão da regulação de verificação do medidor de vazão de velocidade JJG198-94 é de 0,1, 0,2 e 0. Medidor de nível 5, o ciclo de calibração dura seis meses. A precisão é inferior a 0,1. Medidor de nível 5, o ciclo de calibração geral dura dois anos e também tem um longo período. Além disso, em alguns locais, é muito difícil seguir rigorosamente os procedimentos. Por exemplo, a dificuldade de desmontagem da instalação de um medidor de vazão eletromagnético de grande diâmetro é difícil de realizar na calibração periódica do fluxo, frequentemente utilizando a verificação e inspeção periódica online. Número padrão: cada ponto de calibração deve ser calibrado pelo menos três vezes. Para zero. Nível 1, 0. Medidor de nível 2, cada ponto de calibração deve ser calibrado pelo menos seis vezes. 3. Etapa de calibração 1. De acordo com o experimento de calibração do diâmetro do tubo e o tamanho do fluxo, selecione a bomba correspondente; 2. Se usar ar comprimido para alimentar o sistema, abra o compressor de ar, a pressão do ar atende aos requisitos do sistema, para garantir que o comutador do trabalho normal da comutação rápida e da mesa de fixação; 3. O medidor de vazão instalado corretamente após on-line, deve, de acordo com os requisitos do regulamento de verificação de pré-aquecimento de eletricidade cerca de 30 min; 4. Tal como o tanque de água alta, deve verificar se as torres de tensão do sinal de transbordamento para. Antes do teste formal, deve estar de acordo com os requisitos do regulamento de verificação com o meio de verificação no tempo de ciclo do sistema de tubulação, ao mesmo tempo, verifique as peças de vedação em linha com e sem fenômeno de vazamento; 5. Antes de iniciar a verificação formal, deve fazer a verificação do meio detectado sensores do medidor de vazão e válvula de corte a jusante e ajuste de zero; 6. , no início do teste deve ser aberta válvula de tubulação frontal, abra lentamente a válvula após o medidor de vazão verificado, fluxo para ajustar o ponto de verificação. 7. No processo de calibração, o ponto de cada estabilidade do fluxo de tráfego deve estar dentro de 1% ~ 2% & ndash; — O método de fluxo e a lei total podem estar dentro de 5%. Na conclusão de um ponto de fluxo do processo de verificação, a temperatura do meio de verificação não deve ser superior a 1 ℃, quando o processo de verificação estiver completo, não deve ser superior a 5 ℃. A pressão a jusante do medidor de vazão detectada deve ser alta o suficiente para garantir que o fluxo (especialmente na tubulação em curto-circuito) não ocorra fenômenos como furos de gás flash; 8. Toda vez que o teste for concluído, primeiro teste a válvula frontal da tubulação e, em seguida, pare a bomba para evitar que o fluxo fique vazio. Ao mesmo tempo, o restante da verificação da linha de teste deve ser feito para garantir que o meio esteja vazio e o sistema de controle e o compressor de ar estejam fechados. O medidor de vazão eletromagnético, um medidor de vazão de marca nacional de ponta, atende às necessidades dos clientes em primeiro lugar, prioriza a qualidade e garante que os clientes possam usá-lo com tranquilidade. 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