Doze princípios e requisitos básicos para a instalação de medidores de vazão de ar comprimido

Resumo: Os doze princípios básicos que devem ser observados na instalação de medidores de vazão de ar comprimido exigem que as informações sejam fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão e fabricantes de cotações. Os doze princípios básicos que devem ser observados na instalação do medidor de vazão de ar comprimido: O diâmetro interno do tubo de medição do medidor de vazão de ar comprimido instalado deve ser consistente com o diâmetro interno da tubulação. Quando o diâmetro interno do tubo de medição do medidor de vazão de ar comprimido selecionado for menor ou maior que o diâmetro interno da tubulação do processo Diâmetro diferente. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Você está convidado a perguntar. A seguir estão os detalhes do artigo dos doze princípios básicos que devem ser observados na instalação de medidores de vazão de ar comprimido. Os doze princípios básicos que devem ser observados na instalação do medidor de vazão de ar comprimido: o diâmetro interno do tubo de medição do medidor de vazão de ar comprimido instalado deve ser consistente com o diâmetro interno da tubulação. Quando o diâmetro interno do tubo de medição do medidor de vazão de ar comprimido selecionado for menor ou maior que o diâmetro interno do tubo de processo, o redutor é conectado em ambas as extremidades para garantir o mesmo diâmetro interno e a exigência de seção reta do tubo. *O princípio de ponto e calibre é consistente. O diâmetro interno do tubo de medição do medidor de vazão de ar comprimido instalado deve ser consistente com o diâmetro interno da tubulação. Quando o diâmetro interno do tubo de medição do medidor de vazão de ar comprimido selecionado for menor ou maior que o diâmetro interno da tubulação de processo, os tubos redutores devem ser conectados em ambas as extremidades para garantir a consistência do diâmetro interno e garantir os requisitos de tubo reto. O segundo ponto é o princípio da fácil manutenção. O local de instalação deve ser conveniente para manutenção e, se necessário, uma plataforma de manutenção deve ser adicionada. O terceiro ponto é o princípio de reduzir e enfraquecer a interferência externa. Deve ser instalado o mais longe possível em um local que não seja suscetível a interferência externa. Por exemplo, deve estar longe de fontes de vibração, não em locais como salas de compressores; longe de fontes de perturbação eletromagnética, por exemplo, não instalado perto do inversor, etc. Além disso, deve ser aterrado de forma adequada e confiável. O quarto ponto é o princípio do fluxo total. Com exceção dos medidores de vazão de canal aberto, os medidores de vazão devem ser instalados de forma que o fluido possa fluir através dos tubos. Se necessário, a altura de instalação pode ser reduzida, de modo que o tubo de medição do medidor de vazão fique mais baixo do que a tubulação do processo, e os requisitos de vazão do tubo completo possam ser atendidos. Em algumas ocasiões, o fluxo de fluido de cima para baixo pode ser alterado para fluir de baixo para cima para garantir os requisitos de vazão do tubo completo. O quinto ponto é o princípio da emissão. O fluido líquido pode arrastar gás ou vaporizar líquido, e o fluido gasoso pode condensar ou arrastar líquido, o que alterará a área da seção transversal do fluxo. Portanto, um dispositivo de drenagem deve ser instalado na posição mais baixa da tubulação do processo onde o medidor de vazão está instalado, e um dispositivo de exaustão deve ser instalado na posição mais alta. Fácil de drenar e ventilar. O sexto ponto, o princípio da descarga. As tubulações de descarga devem ser instaladas para fluidos propensos à cristalização, sedimentação ou contaminação, de modo a facilitar a limpeza do tubo guia de pressão e da parte de detecção. Sétimo ponto: o princípio da prevenção de tensões excessivas. Ao conectar o flange do tubo de medição do medidor de vazão e o flange de entrada do tubo de processo adjacente, deve-se evitar que tensões excessivas afetem o medidor de vazão. Por exemplo, danos ao revestimento magnético do medidor de vazão. Os parafusos de conexão devem ser tensionados uniformemente e vedados. Oitavo ponto: o princípio do eixo consistente. O eixo do tubo de medição do medidor de vazão e da tubulação de processo deve ser consistente, e é necessário alinhar corretamente o eixo da tubulação de processo para garantir a coaxialidade. O nono ponto: o desenvolvimento completo do princípio do fluxo da tubulação. Para garantir que o fluxo do fluido desenvolva totalmente o fluxo da tubulação, os comprimentos de tubo retos a montante e a jusante especificados e a rugosidade especificada do tubo devem ser garantidos. Se necessário, um regulador de vazão deve ser instalado. Décimo ponto: o princípio da redução da resistência. Minimize o número de conexões instaladas e use conexões com baixa resistência ao fluxo, tanto quanto possível. Por exemplo, dois ângulos de 90° no mesmo plano. O cotovelo pode ser alterado para dois ângulos de 45°, etc.? Décimo primeiro ponto: princípio de instalação da válvula de controle. A válvula de controle usada para regular este fluxo deve ser instalada a jusante do medidor de vazão e atender aos requisitos de comprimento reto a jusante. Décimo segundo ponto: princípios de limpeza e soldagem. O medidor de vazão deve ser instalado após a limpeza da tubulação do processo. Ao soldar o flange do processo, substitua-o por um tubo curto do mesmo comprimento do medidor de vazão. O texto acima é o conteúdo completo deste artigo. Sinta-se à vontade para perguntar sobre a seleção e o orçamento do medidor de vazão de nossa fábrica. 'Doze princípios e requisitos básicos para a instalação de medidores de vazão de ar comprimido'

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