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A utilização de medidores de vazão deve atender aos requisitos de contrapressão

O uso de medidores de vazão deve atender aos requisitos de contrapressão. Ao medir gases liquefeitos ou solventes quentes e meios com tendência a liberar gás, para evitar a cavitação, é necessário garantir que o sensor instalado na tubulação tenha contrapressão suficiente. A contrapressão se refere à pressão do fluido na porta a jusante do sensor e geralmente é medida no tubo dentro de 3: o comprimento do sensor a partir da porta a jusante do sensor. O índice mínimo de contrapressão é '5^4 厶 Na fórmula, 厶- é a perda de pressão do medidor de vazão ; é a pressão de vapor saturado do meio na temperatura de trabalho mais alta; X e 5 são coeficientes, dependendo da estrutura do sensor de vazão e da natureza do meio, que geralmente são encontrados experimentalmente. O objetivo é evitar qualquer ponto no sistema de tubulação onde a pressão não seja inferior ao vapor saturado do líquido no tubo5 para evitar que o líquido vaporize. O tubo de medição do medidor de vazão de tubo reto tem alta rigidez e alta frequência de ressonância. Devido aos vários motivos mencionados acima, quando a contrapressão é insuficiente, a estabilidade de vibração do tubo de medição será afetada em certa medida. Experimentos mostram que, quando a vazão é zero, pelo menos 0,02 µm deve ser mantido no tubo de medição de vazão. 3; pressão manométrica). Para isso, instale o sensor na parte inferior do tubo ascendente, e a altura do tubo ascendente a jusante do sensor não deve ser inferior a 2 µm (dependendo da densidade do meio), conforme mostrado na Figura 3.50.

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