A instalação da estrutura de classificação da escala do medidor de vazão eletromagnético para escolher

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A instalação do medidor de vazão eletromagnético para o fluxo eletromagnético corretamente instalado para a operação normal do medidor de vazão eletromagnético é extremamente importante, principalmente introduz a instalação do sensor de vazão eletromagnético e do conversor. A instalação do sensor do medidor de vazão eletromagnético da instalação do sensor do medidor de vazão eletromagnético deve prestar atenção às seguintes questões: (1) Local de instalação do sensor de vazão eletromagnético comum grau de proteção do invólucro atinge IP65 (regras GB4208 de nível de água à prova de poeira e respingos) Para os requisitos do local de instalação é: 1) Ao medir o fluxo de fase mista, deve-se escolher o local que não cause separação de fases; 2) Escolha um local onde não haja tubo de medição de pressão negativa; 3) Evite a instalação perto de equipamentos de alta tensão, como motores e transformadores, para não causar interferência eletromagnética; 4) Evite a instalação em locais com gases corrosivos fortes; 5) A temperatura ambiente deve estar na faixa de -25 a 60 °C e, na medida do possível, evite a luz solar direta. 6) Instale em locais sem vibração ou com pouca vibração. Se a vibração for muito grande, o sensor deve ser instalado antes e depois do tubo e do suporte fixo. 7) A umidade relativa do ar deve estar geralmente na faixa de 10% a 90%; 8) Evite a instalação em tubos retos, onde possa haver chuva ou submersão. Se o sensor tiver grau de proteção IP67 (à prova de poeira e inundação) ou IP68 (à prova de poeira e mergulho), a solicitação não poderá ser feita após dois anos. (2) O comprimento do tubo reto do medidor de vazão eletromagnético deve ser baixo para o comprimento do tubo reto antes da tabela. Normalmente, para 90 °C, Cotovelo, T, T, redutor e válvula totalmente aberta, resistência ao fluxo e conexões da linha central do eixo do eletrodo do sensor (não importa a face do sensor) Deve ter um comprimento de tubo reto de 3 a 5 d; para diferentes aberturas da válvula, terá um comprimento de tubo reto de 10 d; geralmente, após o sensor, deve ter um comprimento de tubo reto de 2 d. Quando a válvula não estiver totalmente aberta, se a direção do fechamento da válvula e o eixo do eletrodo do sensor forem de 45 °; a instalação pode reduzir significativamente o erro adicional. (3) A posição de instalação do sensor de fluxo eletromagnético e a direção do fluxo podem ser horizontais, verticais ou inclinadas. Quando montado horizontalmente, o eixo do eletrodo do sensor deve ser posicionado. Isso evitará a entrada de bolhas de ar devido ao fluido e o eletrodo será isolado por um curto período de tempo; também pode evitar que o eletrodo seja coberto por fluido nos sedimentos. Não instale o sensor em zui alto, a fim de evitar o acúmulo de gás, instalado em uma tubulação zui alta, pois o local de instalação inadequado deve ser evitado. A instalação vertical deve ser feita na direção do fluxo para cima, o que não faz com que o fluxo ou o fluxo seja muito pequeno, o arrastamento de fluido nas partículas sólidas mais pesadas afundam e as substâncias gordurosas mais leves sobem na área do eletrodo do sensor. Meça a lama, o fluxo bifásico líquido-sólido, como polpa, a instalação vertical pode evitar a precipitação da fase sólida e o desgaste irregular do revestimento do sensor. A tubulação sob sempre sai, para um local de instalação ruim, deve ser evitada. A área de instalação do sensor de contrapressão deve ser, o sensor exporta o esvaziamento direto do tubo de medição cheio de líquido, para um local de instalação ruim, deve ser evitado. Para evitar a produção de pressão negativa no sensor, o sensor deve ser montado na parte traseira da bomba e não deve ser instalado na parte frontal da bomba. (4) Instale o tubo de desvio para verificação estática do fluxo de líquido e ajuste o ponto zero, quando o diâmetro médio e pequeno deve ser o mais longe possível para instalar o tubo de desvio. Deve ser considerado ao medir sedimentos contendo fluido, fácil de limpar o método de instalação do sensor. (5) Aterramento: para garantir a precisão da medição e evitar a corrosão da corrente do eletrodo, o sensor de fluxo eletromagnético deve ser aterrado separadamente, o que garante que o sensor e o fluido ao redor estejam no mesmo potencial. Em medidores de fluxo eletromagnéticos de separação, o aterramento deve ser feito, em princípio, no sensor, e o aterramento do conversor deve ser feito no mesmo local. Na maioria dos casos, o sensor, seja ele de referência ou de tubo metálico, pode garantir o equilíbrio de potencial. Portanto, é possível conectar o eletrodo de referência de aterramento e o tubo metálico de fluxo, conectando o terminal de aterramento do sensor ao fio terra. Se o sensor for instalado em uma tubulação com proteção catódica contra corrosão, além de conectar o sensor e o anel de aterramento, um fio de cobre grosso ao redor do jumper do sensor é usado em dois flanges da tubulação para isolar a corrente de proteção catódica e o sensor. Para tubos metálicos não aterrados, a conexão com fio de cobre grosso garante que o flange esteja conectado ao flange e que o flange esteja conectado ao sensor. Para revestimentos de tubos ou canos plásticos condutores, se não houver eletrodo de referência ou devido à existência de equilíbrio de potencial, a corrente fluirá através do anel de aterramento. De acordo com a classificação do tipo de excitação 1) O tipo de excitação CC desse tipo de medidor de vazão eletromagnético é pequeno em número, usado apenas para medir o fluxo de metal líquido, como a temperatura do mercúrio e o sódio líquido de alta temperatura, potássio, etc.

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