Importância e necessidade da calibração zero do medidor de vazão mássica

A importância e a necessidade da calibração do ponto zero do medidor de vazão mássica 1. Por que precisamos realizar a calibração do ponto zero? Partindo do princípio do medidor de vazão mássica de força de Coriolis, a força de Coriolis atuando no tubo de medição do medidor de vazão faz com que a deformação do tubo de medição seja afetada pela estrutura do medidor de vazão. Alguma tensão também será gerada durante o processo de instalação, causando deformação microplástica da estrutura do medidor de vazão. À medida que a tensão se recupera, o ponto zero também se desloca. Em segundo lugar, os dispositivos padrão do fabricante são geralmente calibrados com água. No entanto, o meio a ser medido pelos usuários é muito rico (cerca de mil tipos). Diferentes meios têm densidades diferentes e, quando o volume do tubo de medição do medidor de vazão é constante, a qualidade do meio no tubo de medição é diferente. Isso resulta em uma diferença na frequência de vibração dos tubos de medição. E a força de Coriolis gerada quando o meio flui também será diferente. Portanto, após a determinação do meio, é necessário dar ao medidor de vazão mássica um ponto de partida para a medição. Portanto, a calibração zero é necessária. 2. Em que circunstâncias a calibração do zero deve ser realizada? Após a nova instalação ou desmontagem e reinstalação, após a troca do meio de medição e após o desvio óbvio do ponto zero durante o uso. A recalibração do ponto zero é necessária. 3. A importância e a necessidade da calibração do ponto zero A calibração do ponto zero fornece ao medidor de vazão um ponto de referência para a medição do fluxo. Após a instalação ou reinstalação do medidor de vazão, a calibração do ponto zero deve ser realizada. Caso contrário, a precisão dos dados de medição do medidor de vazão mássico não pode ser garantida. 4. Método de calibração do zero e precauções Após a instalação do medidor de vazão mássico, o transmissor é ligado e pré-aquecido por mais de 20 minutos. Após a aprovação, você pode considerar a calibração do zero. Método de calibração do ponto zero: Abra a válvula na tubulação primeiro, deixe o sensor ser preenchido com meio e fluxo por mais de 5 minutos, preste atenção para observar a exibição de densidade do medidor de vazão. Quando a densidade estiver estável, primeiro feche a válvula a jusante do medidor de vazão e, em seguida, feche a válvula a montante. Durante a calibração do zero, certifique-se de que as válvulas a montante e a jusante estejam bem fechadas, sem vazamentos. Após a estabilização do fluido no sensor, observe o medidor de vazão para verificar se a densidade deve estar muito estável. Independentemente de haver ou não um valor de vazão, deve-se garantir que seja um valor estável. A calibração do ponto zero pode ser realizada. Geralmente, a calibração do ponto zero deve ser realizada após o fechamento da válvula por 3 a 5 minutos. O processo de calibração do ponto zero geralmente leva de 30 a 40 segundos. Durante a calibração do ponto zero, geralmente haverá uma luz vermelha piscando ou mensagens de texto com a mensagem "Calibração do zero em andamento". Nenhuma operação pode ser realizada durante a calibração do ponto zero. Geralmente, a calibração do ponto zero pode ser realizada duas vezes consecutivas e os resultados podem ser comparados. O instrumento só pode ser colocado em uso após a confirmação de que a vazão é de fato zero (a vazão é igual ou menor que sua instabilidade de zero). 5. Por que o ponto zero de alguns medidores de vazão mássica Coriolis está sempre em funcionamento? O estresse de processamento gerado durante o processo de produção, a alteração da estrutura metalográfica causada pela soldagem e o estresse gerado durante o processo de instalação causarão o desvio do ponto zero do medidor de vazão mássica durante o processo de trabalho. Para reduzir os fatores de influência no processo de produção e processamento, existe um processo essencial no processo de produção de sensores de medidores de vazão mássica: o tratamento por solução sólida. Ele é usado principalmente para eliminar todos os tipos de tensões e deformações geradas no processo de produção, garantindo a uniformidade da estrutura metalográfica de todo o sensor. Isso garante a estabilidade do ponto zero do medidor de vazão mássica.

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