Explicação da aplicação do rotâmetro de tubo metálico em meio bifásico gás-líquido em condições de trabalho

Resumo: As informações sobre a aplicação do medidor de vazão de flutuação de tubo metálico em meio bifásico gás-líquido em condições de trabalho são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão, além de fabricantes de orçamentos. Nos últimos anos, o processo de fabricação de álcalis por membrana iônica na indústria química do meu país se desenvolveu rapidamente. Nos últimos anos, a maioria dos dispositivos foi importada integralmente, incluindo vários instrumentos online. Agora, os equipamentos e instrumentos são gradualmente localizados, o que pode não apenas garantir a qualidade, mas também economizar muito. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e orçamentos. Sinta-se à vontade para perguntar. A seguir, é apresentada a aplicação do medidor de vazão de flutuação de tubo metálico em meio bifásico gás-líquido. Detalhes do artigo. Nos últimos anos, o processo de fabricação de álcalis por membrana iônica na indústria química do meu país se desenvolveu rapidamente. Nos últimos anos, a maioria dos dispositivos foi importada integralmente, incluindo vários instrumentos online. Agora, do equipamento ao instrumento, a localização é gradual, o que pode não apenas garantir a qualidade, mas também economizar bastante divisas. Durante a fase de produção experimental de uma planta química de grande porte no noroeste da China, descobriu-se que os dois rotâmetros instalados nos tubos de ânodo e cátodo não estavam funcionando corretamente. Os objetivos de ajuste e controle do processo, etc., podem até afetar a produção normal. Após observação e análise no local, acredita-se que os meios medidos nos dutos de cátodo e ânodo sejam meios bifásicos gasosos e líquidos com proporções não uniformes e não fixas; e o medidor de vazão é um medidor de vazão de flutuação convencional. Um dos princípios de funcionamento do rotâmetro de tubo metálico é a lei da flutuabilidade, que está relacionada à densidade do meio medido. Quando a densidade é instável, o flutuador salta. Devido ao fato de o líquido ser acompanhado por um volume de gás indeterminado nesta condição de trabalho, um fluxo pulsante é gerado, o que leva ao fenômeno acima do medidor de vazão. Atualmente, vários medidores de vazão convencionais não são adequados para meios bifásicos de gás e líquido, e o fluxo de líquido salino e líquido alcalino no processo deve ser medido e controlado, ou seja, medidores de vazão devem ser instalados. Portanto, selecionar um medidor de vazão disponível ou melhorar o projeto de um medidor de vazão existente para atender aos requisitos de medição desta condição de trabalho específica torna-se o próximo passo. A seleção e a determinação da implementação devem atender a pelo menos os três pontos a seguir: (1) as partes molhadas do medidor de vazão devem ser capazes de suportar a forte oxidação e corrosão do líquido salino contendo cloro e do líquido alcalino nos tubos de ânodo e cátodo; (2) instalação e conexão O tamanho deve ser o mesmo do medidor de vazão original, tanto quanto possível, para reduzir a carga de trabalho; (3) O próprio medidor de vazão pode efetivamente amortecer e reduzir a flutuação violenta causada pelo gás gerado aleatoriamente para atingir uma leitura que pode ser considerada um valor estável, e a flutuação do sinal de corrente de saída atende aos requisitos Regular os requisitos do sistema. De acordo com os requisitos acima, após analisar e comparar medidores de vazão eletromagnéticos, medidores de vazão de turbina, medidores de vazão de vórtice , rotâmetros e medidores de vazão de pressão diferencial, acredita-se que apenas as melhorias necessárias nos rotâmetros de tubo metálico são viáveis ​​e as mais eficientes. melhor plano. Portanto, o instrumento projetou especialmente um medidor de vazão de flutuação de tubo metálico com base em seu produto original. Três projetos aprimorados devem ser implementados para o rotâmetro de tubo metálico. Para a seleção de materiais resistentes à corrosão e medidas anticorrosivas, consulte o manual do material metálico e combine a aplicação real de outros materiais do equipamento no local. O meio na tubulação do ânodo é uma solução salina contendo gás cloro, e todas as partes do sensor que estão em contato com o meio são feitas de material de titânio (Ti). As superfícies de vedação dos dois flanges e as superfícies de vedação do invólucro e do conjunto do conduíte são todas tratadas com paládio. Todo o sensor possui boa resistência à oxidação e à corrosão. O meio na tubulação catódica é lixívia, hidrogênio e cloro, etc. Todas as partes do sensor em contato com o meio são feitas de aço inoxidável (SUS316L), e todo o sensor tem boa resistência à corrosão. Foi comprovado que é viável após mais de dois anos de uso. Tamanho da conexão e método de instalação Como o medidor de vazão original do usuário é instalado horizontalmente, o que é completamente diferente da instalação vertical do medidor de vazão de boia convencional e a direção do fluxo do fluido de baixo para cima, ele deve ser projetado para ser horizontal (horizontal) horizontal (horizontal) horizontal. Fora da estrutura, como o tamanho da abertura da tubulação existente é longo o suficiente, ele é projetado como um medidor de vazão de boia, conforme mostrado na Figura 1. Para maximizar a estabilidade do medidor de vazão em condições de trabalho No que diz respeito ao medidor de vazão em si, uma medida comum e eficaz para superar flutuações (causadas por razões externas ou internas) é instalar um amortecedor. Os amortecedores são geralmente divididos em tipos mecânicos e elétricos (magnéticos). Obviamente, o primeiro deve ser considerado primeiro para rotâmetros. De acordo com o meio de amortecimento diferente, ele é dividido em amortecedor líquido e amortecedor a gás. Projeto do amortecedor O amortecedor deve entender e determinar os seguintes dados: Amplitude e frequência de flutuação: Após várias horas de observação e estatísticas no local, a amplitude de flutuação do medidor de vazão sem o amortecedor é de cerca de 15% ~ 25%, (± 7,5% ~ ± ± 12%); a frequência é de cerca de 180 ~ 350 vezes / min. (1) O efeito de amortecimento é necessário: a faixa de flutuação não deve ser maior que ± 2%; a frequência não deve ser maior que 50 ~ 90 vezes / min. É claro que, como não há instrumento adequado para detecção quantitativa, se o efeito final do amortecimento atinge o objetivo esperado, até certo ponto, também deve ser julgado e identificado por técnicos e operadores no local por meio de aplicações práticas. (2) De acordo com as condições reais de trabalho e os objetivos de amortecimento mencionados acima, levando em consideração o tamanho da estrutura do rotâmetro e as especificações do material do tubo de titânio, etc., após a obtenção do coeficiente de amortecimento, a estrutura e o tamanho do amortecedor são determinados preliminarmente, conforme mostrado na Figura 2. O tamanho ideal da folga entre a câmara de amortecimento e o corpo de amortecimento, que determina o efeito de amortecimento, só pode ser determinado após testes de campo. Durante o teste, há naturalmente ar na extremidade superior do rotâmetro de tubo metálico como meio de amortecimento.

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