Principe de fonctionnement et utilisation de l'échelle rotamétrique en verre

Résumé : Principe de fonctionnement et application du rotamètre en verre. Informations produites par un excellent fabricant de débitmètres . Ce débitmètre à rotor en verre est un débitmètre à section variable. Il est principalement composé d'un tube conique à expansion ascendante et d'un verre vertical mobile avec le débit du flotteur. Le débitmètre à rotor en verre est un débitmètre à section variable. Il est principalement composé d'un tube conique à expansion ascendante et d'un verre vertical qui se déplace de haut en bas avec le débit du flotteur. Le débitmètre à rotor en verre est un débitmètre à section variable, car le niveau élevé du flotteur (c'est-à-dire la section d'écoulement du débitmètre) est lié à la hauteur du flotteur, qui peut être utilisée comme valeur de mesure du débit. Convient pour la mesure de fluides pulsés monophasés (liquide ou gaz). Le débitmètre à rotor en verre est largement utilisé dans les secteurs de la chimie, du pétrole, de l'industrie légère, de la médecine, de la protection de l'environnement, de l'agroalimentaire et des tests de mesure, ainsi que dans les départements de recherche scientifique. Le rotamètre en verre est couramment utilisé dans l'industrie et les laboratoires. Sa structure est simple, intuitive, avec une faible perte de charge et un entretien facile. Le débitmètre à rotor en verre est adapté à la mesure de faibles débits. Un tube de 150 mm de diamètre permet également de mesurer le débit d'un fluide corrosif. L'utilisation d'un débitmètre nécessite une installation verticale, le fluide circulant de bas en haut. Le rotamètre en verre, élément de mesure principal, est installé verticalement sous un petit tube conique en verre et peut se déplacer verticalement. Lorsque le fluide traverse le tube conique, une différence de pression se produit entre le flotteur et le flotteur, ce dernier augmentant ainsi la pression différentielle. Lorsque la poussée d'Archimède et la viscosité du flotteur égalent la force de portance et la gravité du flotteur, le flotteur est en position d'équilibre. Par conséquent, grâce au débitmètre à rotor en verre, le niveau d'écoulement du fluide et le niveau supérieur du flotteur, notamment grâce à la zone de circulation du rotamètre, une certaine proportionnalité existe entre la position du flotteur et la hauteur du flotteur, ce qui permet de mesurer le débit. Principe de fonctionnement du rotamètre en verre : le tube conique et le flotteur se dilatent verticalement. Le flotteur en position verticale (h) et le tube conique (Q) sont en correspondance biunivoque. Le rotamètre en verre est composé de deux parties : Le débitmètre à rotor en verre est un tube conique à expansion progressive, placé du bas vers le bas. Un autre débitmètre à rotor en verre est placé dans le tube conique et peut se déplacer librement le long de l'axe du rotor. Lors de la mesure du débit, le fluide traverse le rotor et exerce une force (dont l'intensité varie avec le débit). Lorsque le débit est suffisamment important, la force produite soulève le rotor et monte. Simultanément, le courant circule à travers le corps entre le rotor et la paroi conique circulaire, depuis le haut. Lorsque la force exercée par le fluide sur le rotor est égale au poids du rotor dans le fluide (appelé poids), la contrainte du rotor s'équilibre et se maintient à un certain niveau. L'analyse montre que la position du rotor dans le tube conique et l'écoulement sont en relation. Par conséquent, l'observation de la position du rotor dans le tube conique permet d'obtenir les valeurs de débit correspondantes. Le débitmètre à rotor en verre est largement utilisé dans les domaines de la chimie, du pétrole, de l'industrie légère, de la médecine, de la protection de l'environnement, de l'agroalimentaire et des tests de mesure. Départements de recherche scientifique, mesure du trafic de fluides pulsés monophasiques (liquides ou gazeux). Le débitmètre à rotor en verre offre une excellente résistance à la corrosion et peut détecter les acides (à l'exception de l'acide fluorhydrique), les bases, les oxydants et autres gaz ou liquides corrosifs. Il est adapté aux industries chimiques, pharmaceutiques, papetières, de traitement des eaux usées et autres. Fonctionnement du débitmètre à rotor en verre : 1. Lors de son utilisation, ouvrir lentement la vanne en amont du débitmètre, puis utiliser le débitmètre en aval du régulateur pour ajuster le débit. À l'arrêt, fermer lentement la vanne en amont du débitmètre, puis refermer le débitmètre en aval de la vanne de régulation de débit. 2. Le débitmètre doit rester derrière le flotteur pour garantir la stabilité et la lisibilité des valeurs. Position de lecture du flotteur : flotteur zui pour un diamètre important. 3. Lors de l'utilisation, éviter les variations rapides de température et de pression. Afin d'éviter les coupures du tube conique, éviter toute contamination du flotteur. 4. Sur un tube conique, par exemple, nettoyer régulièrement le flotteur. 5. Mesurer le diamètre de travail du flotteur et les arêtes vives. En cas de dommage, procéder à un nouvel étalonnage. Le débitmètre doit être démonté. Il est important de bien connaître sa structure, notamment lors du démontage du presse-étoupe. Il est important de serrer les boulons de la plaque afin d'éviter toute rupture du tube conique. 7. Les valeurs de densité, de température et de pression du fluide varient selon l'état d'écoulement (état standard). Il est nécessaire de les modifier. 8. L'appareil doit être vérifié régulièrement pour détecter toute fuite. Le débitmètre et la soupape de surpression doivent être vérifiés régulièrement, puis le presse-étoupe doit être serré uniformément afin d'éviter tout étranglement du tuyau conique. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.

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