Quand ne pas choisir un débitmètre à turbine ?

Résumé : Dans quelles circonstances un débitmètre à turbine est-il déconseillé ? Ces informations vous sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Le débitmètre à turbine se caractérise par une structure simple, un faible poids, une haute précision, une bonne répétabilité, une réponse sensible, une installation et une maintenance aisées, etc. Il constitue le principal modèle de la nouvelle génération de débitmètres à turbine. Lorsque le fluide mesuré traverse le capteur du débitmètre à turbine, il s'écoule. De plus en plus de fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Dans quelles circonstances ne pas choisir un débitmètre à turbine ? Détails de l'article. Le débitmètre à turbine se caractérise par une structure simple, un faible poids, une haute précision, une bonne répétabilité, une réponse sensible, une installation et une maintenance aisées, etc. Il constitue le principal modèle de la nouvelle génération de débitmètres à turbine. Lorsque le fluide mesuré traverse le capteur du débitmètre à turbine, sous l'action du fluide, la roue est forcée à tourner, sa vitesse de rotation étant proportionnelle à la vitesse moyenne d'écoulement de la canalisation. Selon le principe de l'induction électromagnétique, un signal potentiel pulsé, c'est-à-dire une impulsion électrique, est induit dans la bobine. La fréquence de cette impulsion est proportionnelle au débit du fluide mesuré. Le capteur de débit à turbine est associé à un instrument d'affichage. Il se caractérise par une haute précision, une bonne répétabilité, une longue durée de vie et une simplicité d'utilisation. Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, métallurgique, papetière et autres pour mesurer le débit volumique instantané et le volume total de liquides. Les débitmètres à turbine sont également peu adaptés à une utilisation sur site : fluides fortement impurés (eau de refroidissement, eau de rivière, eaux usées, fioul, etc.) ; fluides soumis à de fortes variations de débit (réseaux d'alimentation en eau de chaudière, systèmes d'alimentation en air comprimé, etc.). Lors de la mesure d'un liquide, la pression dans la canalisation est faible et le débit important, la pression en aval de l'instrument peut être proche de la pression de vapeur saturante, ce qui présente un risque de cavitation. Si l'ammoniac liquide s'écoule librement du réservoir de haut niveau, il ne convient pas à l'installation de refoulement ; les endroits exposés à de fortes interférences électromagnétiques, à proximité de machines à souder électriques, de moteurs, de relais avec contacts, etc. ; la longueur des sections droites amont et aval est très insuffisante, comme dans la salle des machines des navires ; le système d'alimentation automatique en eau des chaudières, comme les démarrages et arrêts fréquents de la pompe, impacte la turbine et endommage rapidement le capteur du débitmètre à turbine ; la prudence est de mise lors du choix de fluides corrosifs ou abrasifs. Cet article est l'intégralité de son contenu. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix et le devis d'un débitmètre auprès de notre usine. « Quand ne pas choisir un débitmètre à turbine ? »

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Sur la base du débitmètre massique, voici les principaux défis de conformité auxquels les entreprises sont confrontées et ce que vous pouvez faire pour les simplifier.