Résumé : Informations sur l'application en ligne du débitmètre à ultrasons , produites par un excellent fabricant de débitmètres , pour vous proposer un devis. Les ultrasons se propagent dans l'écoulement du fluide et mesurent la vitesse du fluide en fonction de la charge. Les ultrasons reçus permettent de détecter la vitesse du fluide et de la convertir en débit. Selon le test, on distingue les méthodes de différence de vitesse, Doppler et de faisceau. Pour plus d'informations sur les modèles et les devis de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'application en ligne du débitmètre à ultrasons. Les ultrasons se propagent dans l'écoulement du fluide et mesurent la vitesse du fluide en fonction de la charge. Les ultrasons reçus permettent de détecter la vitesse du fluide et de la convertir en débit. Selon le test, on distingue les méthodes de différence de vitesse, Doppler, de déviation du faisceau, de bruit et de lois applicables, telles que les différents types de débitmètres à ultrasons. Depuis plus de dix ans, grâce au développement rapide de la technologie des circuits intégrés, le débitmètre à ultrasons est un instrument sans contact, adapté à la mesure, à l'observation et à la réduction du ruissellement. Sa liaison avec un indicateur de niveau d'eau permet de mesurer le débit en eau libre. L'utilisation d'un débitmètre à ultrasons, sans installation dans l'élément de mesure du fluide, ne modifie pas l'état du fluide, n'engendre aucune résistance supplémentaire et n'affecte pas le fonctionnement de la ligne de production. C'est un débitmètre idéal pour les économies d'énergie. Avant de mettre en place une section de chauffage, j'ai utilisé un débitmètre à cône en V pour mesurer le débit d'eau. J'ai constaté qu'avec un débit journalier de 1 000 t/h en fonctionnement, l'écart transitoire de reflux peut atteindre 200 à 300 t/h, ce qui représente une perte d'eau de 7 200 t. Ceci est impossible à gérer pour une unité opérationnelle. L'offre et la demande présentent des écarts de précision importants. Cependant, l'étalonnage du débitmètre étant impossible à effectuer en fonctionnement, nous avons conçu un débitmètre à ultrasons double en ligne, contrairement au schéma présenté. L'exploitation réelle, la collecte et l'analyse des données permettent un traitement ultérieur afin de fournir une base scientifique commune. La figure 1 illustre une section de la canalisation pour ce schéma de système de mesure. Le système utilise la méthode de différence d'enthalpie pour mesurer la quantité de chaleur. Le débitmètre à cône en V de la conduite d'alimentation en eau et le capteur de température de l'unité de mesure d'enthalpie thermique de l'alimentation en eau sont utilisés. Les données mesurées sont saisies dans le totalisateur de chaleur. L'utilisation du débitmètre à cône en V sur la conduite de retour et de la sonde de température de l'unité de mesure d'enthalpie de reflux est également utilisée. L'instrument d'intégration de chaleur, en particulier, calcule la différence d'enthalpie de reflux par échantillonnage régulier afin de calculer l'énergie thermique. Figure 1 : Structure du système de mesure : les mesures réelles effectuées par les débitmètres d'alimentation et de retour lors de la mesure du débit peuvent entraîner une anomalie, notamment une perte d'eau du système. Si cette perte est raisonnable dans la plage normale, l'impact sur la mesure est faible. En revanche, si la valeur réelle du débit d'alimentation et de retour est différente, elle affectera non seulement la mesure normale de l'instrument, mais reflétera également une perte d'eau courante trop importante du système. Ceci est à l'origine de divergences d'opinion entre les deux parties. Afin de résoudre le problème ci-dessus et d'éliminer la question de la présence d'un débitmètre à ultrasons double (figure 2), nous avons comparé le schéma de mesure à double ultrasons en ligne, comme illustré à la figure 2. Il est important de choisir le débitmètre à ultrasons en haut du cône en V afin de garantir une conduite parfaitement droite et une vitesse de développement optimale, et d'éviter la présence d'un capteur de température en aval. En effet, les importantes variations de vitesse latérales en aval rendent la détection difficile. Compte tenu de ces considérations, nous avons choisi une phase d'essai stable vers 14 heures. Afin d'assurer la précision des enregistrements de données, nous avons utilisé deux caméras simultanément pour l'affichage des données, et un résumé des enregistrements après zui permet d'éviter tout écart lors de l'enregistrement des données. En mesurant, nous avons recueilli des données valides, voir le tableau 1 tableau 1 : ce qui précède est tout ce qu'il y a dans cet article, n'hésitez pas à me demander le choix du fabricant du débitmètre, le devis, etc.
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