Le débitmètre massique de gaz thermique utilise le principe de la diffusion thermique. Cette technologie offre d'excellentes performances et une grande fiabilité dans des conditions difficiles. Ses éléments de détection typiques comprennent deux résistances thermiques (RTD en platine), l'une étant un capteur de vitesse, l'autre un capteur de température qui compense automatiquement les variations de température du gaz. Lorsque les deux RTD sont placées dans un milieu, le capteur de vitesse étant chauffé à une différence de température constante par rapport à la température ambiante, l'autre capteur de température mesure la température du milieu. Le débit massique de gaz traversant le capteur de vitesse est calculé à partir du transfert de chaleur à travers l'élément de détection. Plus la vitesse du gaz augmente, plus le transfert de chaleur du capteur au milieu augmente. Le débitmètre massique de gaz thermique est un instrument qui utilise le principe de la conduction thermique pour mesurer le débit. Il utilise la méthode de la différence de température constante pour mesurer avec précision le débit massique de gaz. Il présente les avantages d'une taille compacte, d'une numérisation poussée, d'une installation facile et d'une mesure précise. Le capteur est composé de deux capteurs de température à résistance en platine de qualité de référence. À l'aide d'une boucle en pont, un capteur mesure la température du débit et l'autre maintient une différence de température constante au-dessus de la température du fluide, ce qui permet de mesurer le débit à haute température et pression. Conformément à la loi de Kim sur l'effet thermique, le débitmètre massique de gaz thermique présente une relation mathématique définie entre la puissance de chauffage P, la différence de température △T (TRH-TRMG) et le débit massique Q. P/△T = K1 + K2 f (Q) K3. K1, K2, K3 sont des constantes liées aux propriétés physiques du gaz. La méthode de mesure de la différence de température du débitmètre massique de gaz thermique de la série ZN* permet de surmonter l'importante dérive du point zéro causée par la présence d'eau, d'huile et d'impuretés dans le gaz lorsque le débitmètre adopte le principe de la différence de température constante pour mesurer le débit de gaz, ce qui rend la mesure impossible. Il peut également être utilisé pour mesurer le débit massique de gaz humide, par exemple pour la détection en temps réel du volume d'air (vitesse) dans les systèmes de drainage, d'alimentation en air et d'échappement des gaz de mine. Selon la méthode d'installation, les débitmètres massiques de gaz thermiques sont classés en deux catégories : à insertion et à section de conduite. Les capteurs enfichables peuvent être installés et entretenus en ligne. L'installation consiste à souder une base filetée sur la paroi extérieure de la conduite, à installer une vanne à boisseau sphérique en acier inoxydable de 1 pouce sur la base, puis à percer un trou de 22 mm de diamètre dans la conduite à l'aide d'un outil. Une fois le trou percé, retirez l'outil et installez le capteur sur la vanne. Insérez le capteur au centre de la conduite (la position d'insertion du capteur a été déterminée en usine). Les capteurs enfichables sont généralement adaptés aux diamètres de conduite compris entre DN80 et 6 000 mm.
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