L'utilisation de l'échelle du compteur de gaz nécessite une attention particulière

Résumé : L'utilisation des informations de note d'échelle de compteur de gaz produites par un excellent débitmètre , fabricant de débitmètres pour vous offrir le devis. Compteur de gaz utilisant la note 1. Lorsque les conditions de fonctionnement de l'instrument changent (comme le changement de milieu, changement de température ambiante, etc.) Réajuster, zéro de l'instrument doit être. Dans le même temps, le tube doit être installé de niveau, avec l'étalonnage de niveau. Sinon, il serait. D'autres fabricants de débitmètres choisissent le devis de prix de modèle, vous êtes invités à vous renseigner, voici les détails de l'article sur les considérations d'utilisation de l'échelle du compteur de gaz. Compteur de gaz utilisant la note 1. Lorsque les conditions de fonctionnement de l'instrument changent (comme le changement de milieu, changement de température ambiante, etc.) Réajuster, zéro de l'instrument doit être. Dans le même temps, le tube doit être installé de niveau, avec l'étalonnage de niveau. Sinon, augmentera le changement des conditions de fonctionnement sur l'influence de la dérive du zéro. Oscillation du cadre ou plus sans vibration, ne doit donc pas être utilisé sur les navires. 2. L'équivalent de 0 & ndash; Pression de 100 kg/cm², débit de 0 à 7 litres/heure normalisés (air). Pour un grand nombre de tests, la méthode de corrélation des données est utilisée pour l'équation de régression linéaire. Le coefficient de corrélation λ est compris entre 0,999 et 0,9999, ce qui permet de démontrer la bonne linéarité de l'instrument. Cependant, plus la linéarité et la plage de mesure sont importantes avec le débit, plus la non-linéarité est importante. La plage de mesure est donc généralement limitée à 0 à 4 litres/heure normalisés (air) afin de garantir une bonne linéarité. Afin de mesurer le débit massique et de garantir la linéarité, le principe de dérivation permet d'étendre la plage de mesure. Par exemple, en utilisant un tube de dérivation, un tube de Venturi ou un orifice, la plage de mesure peut être étendue à des dizaines, des centaines, des milliers d'augmentations par heure, jusqu'à des dizaines de milliers de points. 3. Bien que la chaleur spécifique d'un gaz réel varie en fonction des variations de pression et que la plage de mesure soit relativement large pour certains gaz, la précision de mesure de l'instrument reste stable dans une certaine plage. 4. Outre la résistance à la corrosion, il est préférable de choisir un matériau présentant de meilleures propriétés thermiques lors du choix du matériau du tuyau. Par exemple, pour l'azote, à une pression de 0 à 100 kg/cm² et un débit de 0 à 7 litres/heure, la précision de mesure d'un tuyau en nickel est de 2 à 2,5 %, tandis que celle de l'acier inoxydable est de 3 à 4 % (le coefficient de conductivité thermique du nickel est environ trois fois supérieur à celui de l'acier inoxydable). 5. Étant donné que le compteur de gaz doit fonctionner correctement dans des conditions de chaleur spécifique du gaz relativement stables, il est important de tenir compte de la composition du gaz, de l'entraînement de la bande centrale et de la zone critique de liquéfaction du gaz. L'instabilité du pouvoir calorifique rend l'utilisation de cet instrument défavorable. Par exemple, le point critique de liquéfaction de l'éthylène est de 50 kg/cm² à 9,9 °C. Lors des essais, une pression supérieure à 30 kg/cm² peut entraîner une instabilité de la lecture de l'appareil. 6. En cas de changement de milieu gazeux, un nouvel étalonnage doit être effectué. Les illustrations de l'instrument présentent un nouveau marquage, mais uniquement en fonction des deux types de chaleur spécifique du gaz. La conversion du débit de gaz sans étalonnage est simple et pratique, mais peut entraîner des erreurs importantes, notamment sous haute pression. Nous avons constaté que la sensibilité de l'instrument n'est pas entièrement proportionnelle à la température ambiante ; un nouveau marquage est donc nécessaire. 7. L'appareil doit être préchauffé avant utilisation ; un préchauffage insuffisant peut entraîner une instabilité de l'appareil. Sur les modèles plus performants, le temps de préchauffage est de deux heures. 8. En cours d'utilisation, lorsque le débit de gaz change brusquement, la température du tube doit être réajustée par transfert thermique, ce qui peut prendre du temps pour stabiliser le signal de sortie. Afin de réduire l'hystérésis, un réseau différentiel est souvent installé en usine dans le circuit électrique de l'instrument afin d'accélérer la réponse du signal de sortie. La coopération avec d'autres instruments de contrôle du trafic est nécessaire. Cet article contient toutes les informations nécessaires. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.

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