Résumé : La stratégie de contrôle du débitmètre d'air de la centrale thermique et les points importants à considérer dans le cadre de l'expérimentation sont présentés par un excellent débitmètre et une usine de production de débitmètres. Le contrôle du débitmètre d'air est le principe de base du débitmètre d'air après le passage du mode de contrôle de suivi au mode de coordonnées de la turbine à vapeur (TF), puis automatiquement au mode de fonctionnement à pression variable, au mode de contrôle principal de la chaudière et au mode de contrôle manuel, et enfin au contrôle automatique du débitmètre d'air de coupure. D'autres fabricants de débitmètres peuvent choisir un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les points importants à considérer dans la stratégie de contrôle du débitmètre d'air de la centrale thermique et les détails de ses essais. Le contrôle de la fonction de contrôle RB est le mode de fonctionnement de base du RB après le contrôle de l'unité, par le suivi du changement de mode de contrôle vers le mode de coordonnées de la turbine à vapeur (TF), et automatiquement en mode de fonctionnement à pression variable, en mode de contrôle principal de la chaudière et en mode de contrôle manuel, en mode de contrôle automatique principal de la coupure du combustible, la cible de sortie du chargeur de charbon pour la charge de condition RB correspondant à la quantité de combustible, la charge cible RB côté turbine à vapeur doit être maintenue par la commande principale de la turbine à vapeur, la vapeur à pression variable durcit sa ligne 9. Si le système de contrôle avec système de contrôle électrohydraulique numérique (logique d'interface DEH RB), est conforme à la valeur de pression de vapeur principale et à son écart, ajuste l'ouverture de la vanne de régulation de la turbine à vapeur. À la fin du processus de RB, le contrôle conserve les méthodes TF (la plupart des systèmes de contrôle utilisant cette méthode, le contrôle de coordination des investissements individuels est adopté dans le système ou le commutateur de commande principal de la turbine à vapeur et de la chaudière pour le mode de contrôle manuel). Toutes les fonctions de contrôle de l'unité RB sont essentiellement assurées par le système de contrôle analogique (MCS) et le système de gestion du brûleur (BMS). Le BMS ajuste le volume de combustible requis pour le contrôle RB. Généralement, à la fin du processus Français MCS comprend la génération de signal RB, l'unité logique d'état, la grande sortie zui, la charge cible correspondant au calcul de la quantité de carburant, le commutateur de mode de contrôle de coordination, le commutateur de mode de contrôle de pression de vapeur principale, la courbe de relation charge/pression est définie, le principal (Encore une fois) Calcul du taux de chute de température de la vapeur, utilisé pour bloquer le changement du réglage de la pression de vapeur principale), calcul de la quantité d'anticipation du registre du ventilateur de tirage induit/envoi, prévention de la logique d'atrésie de surintensité du moteur du ventilateur de tirage induit/envoi, après l'apparition du blindage RB de chaque sous-système (air d'alimentation et vent, vent et eau) Un grand commutateur de signal de contrôle d'écart vers la logique de contrôle manuel, la logique de blindage d'instruction de charge du four de réduction de l'atrésie de la machine, (Encore une fois) Échangeur de chaleur pour réduire le régulateur de température et la boucle de contrôle de la vanne d'arrêt circuit de contrôle RB logique fermé, etc. Deuxièmement, la stratégie de contrôle RB 1, le ventilateur de contrôle d'équilibre du ventilateur de tirage induit/envoi RB ou le ventilateur de tirage induit RB a deux types de stratégies de contrôle. Le déclenchement du verrouillage du ventilateur de tirage induit/de sortie/d'entrée ipsilatérale entraîne une réduction de 50 % de la puissance du générateur après l'apparition du RB du ventilateur de tirage induit pour envoyer/déclencher le ventilateur de tirage induit dans les efforts d'origine via une logique d'équilibrage pour augmenter rapidement sa puissance, sur la base d'une garantie de livraison afin de maintenir la stabilité de la chambre d'un poêle ou d'un four à pression négative ; votre ventilateur de tirage induit/de sortie n'est pas un déclenchement de verrouillage ipsilatéral/du ventilateur, le RB du ventilateur s'est produit après que deux mécanismes de régulation du ventilateur de tirage induit fonctionnent selon une certaine proportion réduisent la dérogation de l'ouverture, le mécanisme de réglage de la dérogation du ventilateur unique en fonctionnement s'ouvre (contrôle du RB du ventilateur de tirage induit) pour garantir la stabilité de la chambre d'un poêle ou d'un four à pression négative. La sélection de l'action de dérogation du ventilateur d'envoi/tirage induit et la proportion de ventilateur unique, le mécanisme de régulation de la limite de taux d'ouverture du déflecteur et les limites zui doivent être basés sur le principe de garantir le déclenchement du moteur du ventilateur en cas de surintensité de sortie du ventilateur afin d'éviter le déclenchement du combustible de la chaudière (MFT). 2. Pompe d'alimentation : une commande de dérogation du ventilateur dans le régulateur de débit de la pompe d'alimentation et le contrôle du régulateur de débit. Un ventilateur demande le fonctionnement d'une pompe d'alimentation unique, augmentant rapidement son débit. Ouvrez rapidement le régulateur du ventilateur pour maintenir la pression du tuyau d'air et éviter le déclenchement du broyeur à charbon. Généralement, utilisez l'instruction de sortie du régulateur ou l'ouverture de la logique de conception de rétroaction d'équilibre de l'actionneur pour un fonctionnement unique du régulateur de débit après le démarrage de la pompe d'alimentation, un ventilateur pour l'actionneur de commande de dérogation. De plus, certaines unités ont établi un mode de contrôle de commutation du régulateur d'état, dans la sortie du régulateur de débit, des instructions d'ouverture fixes pour l'ouverture rapide d'un fonctionnement unique de la pompe d'alimentation et des actionneurs de ventilateur. 3. La commande du régulateur de débit de la pompe de circulation d'eau du four de la chaudière à tambour à circulation forcée de l'unité de 600 MW utilise trois pompes de circulation d'eau du four. Certaines unités, en raison de la sortie de la pompe de circulation d'eau du four, sont En fonctionnement normal, la pompe de circulation d'eau fonctionne simultanément avec trois chaudières. Si l'une d'elles se déclenche ou si l'une d'elles fonctionne en mode dérivation, le dérivateur de réfrigération (DR) se met en marche. Lors du test de DR, la fiabilité du signal de dérivation des deux pompes de circulation d'eau du four est faible (fluctuations du signal). Une charge importante de l'unité, avec une commutation à zéro entre la cible DR et le dérivateur de réfrigération, entraîne une volatilité du charbon.
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