Le débitmètre doit choisir une méthode de mesure raisonnable

Résumé : Le débitmètre doit choisir une méthode de mesure appropriée. Les informations fournies par les fabricants et les devis de débitmètres d'excellence vous seront fournies. Afin de garantir la sécurité de fonctionnement de l'instrument, nous nous efforçons d'améliorer sa précision et ses économies d'énergie. À cette fin, il est essentiel de choisir non seulement un instrument d'affichage répondant aux exigences de précision, mais aussi une méthode de mesure appropriée aux caractéristiques du fluide mesuré. Mesure du débit de vapeur dans les centrales électriques. De nombreux fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur le débitmètre pour choisir une méthode de mesure appropriée. Afin de garantir la sécurité de fonctionnement de l'instrument, nous nous efforçons d'améliorer sa précision et ses économies d'énergie. À cette fin, il est essentiel de choisir non seulement un instrument d'affichage répondant aux exigences de précision, mais aussi une méthode de mesure appropriée aux caractéristiques du fluide mesuré. La mesure du débit de vapeur dans les centrales électriques, essentielle à la sécurité et à la rentabilité de la centrale, utilise généralement des débitmètres à capacité d'étranglement et à pression différentielle standard. Les eaux usées et le fioul traités par traitement chimique sont respectivement classés en écoulements sales et à faible Reynolds. Pour certains écoulements visqueux, l'étranglement standard n'est pas applicable. Pour les écoulements sales, des dispositifs d'étranglement non standard, tels qu'une plaque à orifice circulaire, sont généralement utilisés avec un manomètre différentiel ou un débitmètre Doppler à ultrasons. Pour les écoulements visqueux, un débitmètre volumétrique, un débitmètre à cible ou un débitmètre à coin peuvent être utilisés respectivement. Le volume d'eau de la turbine, le volume d'eau de circulation du condenseur et la vapeur régénératrice de l'unité régénératrice sont tous des paramètres de mesure de débit pour les conduites de grand diamètre (supérieur à 800 mm). En raison de la complexité du traitement et des pertes de charge importantes, les dispositifs d'étranglement standard ne sont généralement pas utilisés. Selon les caractéristiques du fluide mesuré et les exigences de précision de mesure, le débit est mesuré à l'aide d'un débitmètre à insertion, d'un manomètre différentiel avec élément de mesure de vitesse, d'un débitmètre à ultrasons ou de méthodes non destructives telles que le marquage et la simulation. Afin de garantir la durée de vie et la précision du débitmètre, il est important de tenir compte des exigences antivibratoires de l'instrument lors du choix du modèle. Dans les zones humides et chaudes, il est conseillé de choisir des débitmètres adaptés. Le choix des spécifications de l'instrument est également essentiel pour garantir sa durée de vie et sa précision. Une attention particulière doit être portée au choix de la résistance à la pression statique et à la température. La pression statique de l'instrument correspond à sa résistance à la pression. Elle doit être légèrement supérieure à la pression de service du fluide mesuré, généralement 1,25 fois supérieure, afin d'éviter toute fuite ou accident. Le choix de la plage de mesure consiste principalement à choisir la limite supérieure de l'échelle de l'instrument. Une plage trop petite peut facilement surcharger et endommager l'instrument ; une plage trop grande peut compromettre la précision de la mesure. La plage de mesure est généralement choisie entre 1,2 et 1,3 fois le débit maximal en fonctionnement réel. Pour les débitmètres à contact longue durée installés sur des canalisations de production, la perte d'énergie causée par l'élément de mesure du débit doit également être prise en compte. En général, il est déconseillé d'utiliser plusieurs éléments de mesure présentant d'importantes pertes de charge, tels que des éléments d'étranglement, dans une même canalisation de production. En résumé, il n'existe pas de méthode de mesure ni de débitmètre unique adapté à tous les fluides et à toutes les situations d'écoulement. Différentes méthodes et structures de mesure nécessitent des opérations, des méthodes et des conditions d'utilisation spécifiques. Chaque type présente des avantages et des inconvénients. Par conséquent, une comparaison approfondie des différentes méthodes de mesure et des caractéristiques des instruments permet de sélectionner le modèle le mieux adapté aux exigences de production, à la fois sûr, fiable, économique et durable. Cet article est l'intégralité de son contenu. N'hésitez pas à vous renseigner auprès de notre usine sur le choix d'un débitmètre et à obtenir un devis. « Le débitmètre doit choisir une méthode de mesure appropriée ».

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