Résumé : Conception d' un débitmètre intelligent à canal ouvert, informations à l'échelle produites par un excellent fabricant de débitmètres, afin de vous proposer un devis. Ce débitmètre à canal ouvert, à tube plein, mesure l'écoulement à surface libre. Il est largement utilisé dans les réseaux d'approvisionnement en eau urbains, le drainage et la dérivation des eaux de refroidissement des centrales électriques, l'évacuation des eaux usées, les entreprises industrielles et minières, ainsi que dans les eaux usées. Pour plus de fabricants de débitmètres, veuillez consulter notre offre de prix. Voici les détails de la conception d'un débitmètre intelligent à canal ouvert. Ce débitmètre à canal ouvert, à tube plein, mesure l'écoulement à surface libre. Il est largement utilisé dans les réseaux d'approvisionnement en eau urbains, le drainage et la dérivation des eaux de refroidissement des centrales électriques, l'évacuation des eaux usées, les entreprises industrielles et minières, ainsi que dans les eaux usées. Par conséquent, le développement d'un débitmètre à canal ouvert économique, précis, pratique et de structure simple pour une utilisation rationnelle des ressources en eau et le traitement des eaux usées est crucial. Le débitmètre basé sur le microcontrôleur C8051F060, utilisé comme puce de commande principale dans cet article, utilise ses caractéristiques de capture de mesure de largeur d'impulsion pour réaliser l'acquisition et le traitement du signal de vitesse. Le système peut mesurer simultanément le niveau de liquide, la vitesse d'écoulement et le débit, et afficher les données sur un écran LCD. Via une interface de communication série RS-232 avec un PC, il est équipé d'une clé USB externe pour un stockage de masse. Affichage précis de l'horloge en temps réel. Stockage sécurisé des données non volatiles. Le principe de mesure de ce modèle adopte la méthode de mesure du débit pour… Vitesse – Méthode de calcul du niveau d'eau. La vitesse mesurée localement dans les canaux d'écoulement (points, lignes ou petits) représente la vitesse moyenne d'écoulement. La zone de circulation est obtenue en mesurant à nouveau le niveau d'eau et en calculant le débit à partir de la relation entre la vitesse locale et la vitesse moyenne. La mesure de la vitesse est assurée par un capteur de vitesse à hélice. Le signal du capteur est transmis par contact mécanique ou par relais Reed. Le signal est ensuite envoyé au circuit de conversion de signal pour détecter la transformation et, après filtrage, la transformer en signal d'impulsion, puis transmis au port d'E/S du microcontrôleur. Dans une plage donnée, la vitesse et la vitesse de l'hélice présentent la relation linéaire suivante : (1) Type : µ pour la mesure de la vitesse ponctuelle ; N pour la vitesse de l'hélice du courantomètre ; K pour la constante de proportionnalité ou le pas hydraulique du courantomètre ; C pour la vitesse d'induction du courantomètre ; T pour la mesure du temps de rotation de l'hélice. NT pour une période donnée. Ainsi, la mesure de la rotation de l'hélice permet de déterminer la position de l'hélice à la vitesse instantanée. Ensuite, la section d'essai permet d'obtenir l'intégrale de la vitesse et de la section d'écoulement en différents points. Conception à 2 circuits du débitmètre à canal ouvert intelligent portable basé sur le MCU C8051F060 comme noyau, via le capteur pour mesurer la rotation de l'hélice en semaines, la vitesse d'écoulement et le débit sont calculés, et via l'affichage à cristaux liquides affichage en temps réel ; Calculs des paramètres requis, tels que : coefficient de pas hydraulique, glissement, coefficient de traînée de l'instrument, section de mesure, via un petit clavier réglé à l'avance. De plus, le système dispose également d'une fonction de lecture et d'écriture sur disque U, d'une horloge temps réel et d'une fonction de stockage de données non volatiles en série. Le schéma fonctionnel du système est présenté à la figure 1. Figure 1 schéma fonctionnel du système 2. 1 module de contrôle maître : la puce de contrôle maître du système sélectionne des puces MCU C8051F060 à haute intégration. Le microcontrôleur est un SoC à signaux mixtes entièrement intégré (système sur puce Systemonchip), avec un noyau MCS 51 et un jeu d'instructions entièrement compatible avec les microcontrôleurs. En plus d'avoir des composants périphériques numériques standard 8051, il intègre un système d'acquisition de données et de contrôle sur puce couramment utilisé pour la simulation de pièces et d'autres périphériques numériques. 2. 2 module d'acquisition de signaux : le capteur de vitesse de type hélice. Le capteur de vitesse de type hélice des rotors émet un signal toutes les cinq rotations vers l'avant, le signal étant un signal d'impulsion. La fonction de capture du C8051F060, la mesure du cycle d'impulsion, peut calculer la vitesse du courant. Le capteur de vitesse à hélice transmet les signaux via le coupleur photoélectrique haute vitesse 6n136 au C8051F060 côté T4EX. L'extrémité T4 est en mode capture, l'extrémité T3 en mode sortie carrée. T3EX est mis à la masse, ce qui permet de décrémenter le compteur T3. T3 et T4 sont reliés entre eux, après des résistances de rappel de 10 kΩ. Lorsque T4EX reçoit le signal du front descendant, T4 capture une interruption via une requête EXF4. Lorsque la largeur d'impulsion du signal reçu par T4EX est supérieure, T4 déborde. À ce moment, aucune capture n'a été effectuée. Au cœur de l'interruption, le bit 0 de l'indicateur de dépassement, le nombre de dépassements plus 1, enregistre le nombre de dépassements. En fonction du nombre de dépassements et de la valeur RCAP4, le calcul d'un cycle d'impulsion permet d'obtenir la durée totale cumulée du cycle, en utilisant les données de la formule de vitesse d'écoulement. L'acquisition du signal de niveau d'eau est réalisée à l'aide d'un capteur de pression micro.
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