Résumé : Ce document vous explique comment choisir un instrument de mesure de la température, produit par un excellent débitmètre . Le fabricant vous propose un devis. Avec l'amélioration des services de réparation Xinji, l'achat d'instruments de mesure de la température devient de plus en plus nécessaire. L'analyse systématique de la sélection des instruments prend en compte des critères tels que l'économie, la fonctionnalité, l'objectif et l'environnement d'application. L'un d'eux est la température de contact, couramment utilisée dans l'industrie. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Ce document vous explique comment choisir un instrument de mesure de la température. Avec l'amélioration des services de réparation Xinji, l'achat d'instruments de mesure de la température devient de plus en plus nécessaire. L'analyse systématique de la sélection des instruments prend en compte des critères tels que l'économie, la fonctionnalité, l'objectif et l'environnement d'application. Les thermomètres à contact sont couramment utilisés dans l'industrie. Le principe de sélection des thermomètres sans contact est le suivant : (A) Satisfaire aux exigences de plage de mesure de température ; (2) Satisfaire aux exigences de précision de mesure de température ; (3) Pour l'affichage, l'enregistrement, l'alarme et le contrôle de la température ; (4) Satisfaire aux exigences environnementales. (5) Pour répondre aux exigences ci-dessus, choisir un instrument économique, robuste, durable et facile d'entretien. Les thermomètres en verre sont généralement compris entre 0 et 300 °C et se divisent en deux catégories : thermomètres ordinaires et thermomètres de précision à usage normal : 1. Niveau 5 ou niveau 1. Thermomètre de précision : choisir entre 0,5 et 0,25. Bonne linéarité, réponse en général, affichage en direct uniquement, pas besoin de compatibilité avec d'autres instruments, possibilité de contact électrique. Structure simple, facile à utiliser, économique et haute précision. Mesure de température à distance, mais structure fragile et peu pratique, ne dépassant pas la limite du thermomètre, impossible de se connecter à un instrument d'enregistrement et de contrôle. Les thermomètres à pression sont généralement compris entre 0 et 125 °C et se divisent généralement en deux catégories : gaz et gaz liquide, plage d'utilisation : 100 à 500 °C. De 0 à 1. Précision de 5 % pour les liquides de 50 à 500 °C, avec une précision de 1 à 2,5 %. Sa structure est simple, son prix abordable et sa bonne résistance aux vibrations permettent de mesurer à distance la température des gaz, des liquides et de la vapeur. L'étalonnage est clair et le contact de charge peut servir de contrôle. Les exigences environnementales sont faibles, mais la constante de temps de l'instrument est élevée et sa précision est faible. Il est donc préférable d'éviter l'utilisation d'un tiers de l'échelle. Il ne peut pas être connecté à un instrument d'enregistrement et de contrôle. Le thermomètre bimétallique est adapté aux instruments d'inspection sur site industriel. Il permet de mesurer directement la température des gaz, des liquides et de la vapeur à basse température. Bonne linéarité, réponse lente et faible précision. Seuls les cas où la connexion à un instrument d'enregistrement et de contrôle est impossible ont été signalés. Le contact électrique peut servir de contrôle. Comparé au thermomètre à mercure industriel, il est exempt de mercure, facile à lire, solide et résistant aux vibrations, ce qui le rend compatible avec les thermomètres à mercure industriels en verre. Un thermocouple, élément de détection (mesure), est l'un des éléments de détection de température les plus couramment utilisés dans l'industrie. Associé à un instrument secondaire, il présente l'avantage d'une grande précision de mesure. Le contact direct du thermocouple avec l'objet à mesurer ne l'affecte pas. Il offre également une large plage de mesure. Les thermocouples couramment utilisés permettent une mesure continue de -50 à +1600 °C. Certains thermocouples spéciaux, de faible intensité, peuvent mesurer jusqu'à -269 °C (comme l'or, le fer, le nickel-chrome) et jusqu'à +2800 °C (comme le tungstène et le rhénium). Enfin, leur structure est simple et facile à utiliser. Le thermocouple est généralement composé de deux types de fils métalliques différents, mais sa taille et son diamètre ne sont pas limités. L'extérieur est protégé par un boîtier, ce qui est très pratique. Deuxièmement, selon la plage de mesure de température et la précision, le numéro d'indice correspondant de la température du thermocouple à 1300 ~ 1800 ℃, les exigences et la haute précision, choisissez généralement le thermocouple de type B; La précision requise n'est pas élevée, l'atmosphère et permettent des thermocouples en tungstène-rhénium sont disponibles, et au-dessus de 1800 ℃, choisissez généralement des thermocouples en tungstène-rhénium; La température à 1000 ~ 1300 ℃ nécessite une précision et une disponibilité supérieure des thermocouples de type S et de type N; En dessous de 1000 ℃ en général avec des thermocouples de type K et de type N, en dessous de 400 ℃, utilisez généralement des thermocouples de type E; Température négative inférieure à 250 ℃, et généralement mesurée dans un thermocouple T, thermocouple T pendant la stabilité à basse température et la haute précision. Troisièmement, l'utilisation de thermocouples de type S, B et K est recommandée pour une utilisation en atmosphère fortement oxydante et faiblement réductrice. Les thermocouples de type J et T sont adaptés aux atmosphères faiblement oxydantes et réductrices. L'utilisation d'un tube de protection étanche à l'air améliore la sécurité et l'étanchéité. Quatrièmement, le choix d'un thermocouple préfabriqué est général ; un thermocouple blindé résiste aux vibrations et aux chocs et améliore la réactivité. Cinquièmement, le choix d'un thermocouple est judicieux : sa durabilité et son diamètre de ligne de réponse thermique sont supérieurs. La limite de température élevée est relativement élevée, mais la réponse est plus lente, ce qui rend la mesure du gradient de température difficile et le contrôle de la température est médiocre.
Qu'il s'agisse d'automatisation ou d'intelligence artificielle, la convergence rapide de la technologie et des affaires détermine souvent la compétitivité des débitmètres massiques.
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