Parlons de la méthode de nettoyage et d'entretien du chromatographe en phase gazeuse

Résumé : Une brève introduction aux méthodes de nettoyage et d'entretien des chromatographes en phase gazeuse est fournie par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres ainsi que par des fabricants de devis. 1. Purge et nettoyage à l'intérieur de l'instrument Une fois le chromatographe en phase gazeuse arrêté, ouvrez les panneaux latéraux et arrière de l'instrument, utilisez de l'air ou de l'azote pour purger la poussière à l'intérieur de l'instrument et utilisez de la laine douce pour les endroits très poussiéreux ou difficiles à purger. Brossez avec traitement. Une fois la purge terminée. Pour plus de fabricants de débitmètres afin de sélectionner des modèles et des devis, n'hésitez pas à vous renseigner. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur les méthodes de nettoyage et d'entretien des chromatographes en phase gazeuse. 1. Purge et nettoyage à l'intérieur de l'instrument Une fois le chromatographe en phase gazeuse arrêté, ouvrez les panneaux latéraux et arrière de l'instrument, utilisez de l'air ou de l'azote pour purger la poussière à l'intérieur de l'instrument et utilisez de la laine douce pour les endroits très poussiéreux ou difficiles à purger. Brossez avec traitement. Une fois la purge terminée, frottez avec de l'eau ou un solvant organique pour les endroits où il y a une pollution organique à l'intérieur de l'instrument. Pour les matières organiques hydrosolubles, essuyez-les d'abord à l'eau. Pour les zones difficiles à nettoyer, utilisez un solvant organique. Les matières organiques réagissant chimiquement à l'eau sont nettoyées avec des solvants organiques non réactifs, tels que le toluène, l'acétone, le tétrachlorure de carbone, etc. Veuillez noter que lors de l'essuyage, la surface de l'instrument et les autres composants ne doivent pas être érodés ou contaminés. 2. Entretien et nettoyage des circuits imprimés : Avant de préparer le chromatographe en phase gazeuse pour l'inspection, coupez l'alimentation électrique de l'instrument. Commencez par utiliser de l'air comprimé ou de l'azote pour purger le circuit imprimé et ses logements. Lors de la purge, utilisez une brosse douce pour nettoyer le circuit imprimé et ses logements. Les zones les plus poussiéreuses doivent être soigneusement nettoyées. Portez autant que possible des gants pendant l'utilisation afin d'éviter que l'électricité statique ou la transpiration n'affectent certains composants du circuit imprimé. Une fois la purge terminée, observez attentivement l'utilisation du circuit imprimé afin de détecter toute corrosion importante. Utilisez un coton absorbant imbibé d'alcool pour essuyer soigneusement les composants électroniques et les circuits imprimés contaminés par des substances organiques sur le circuit imprimé, ainsi que les zones d'interface et de prise du circuit imprimé. 3. Nettoyage du port d'injection Lors de l'inspection, il est nécessaire de nettoyer respectivement la plaque de séparation en verre, la plaque de séparation, la ligne de séparation du port d'injection, l'EPC et les autres composants du port d'injection du chromatographe en phase gazeuse. Nettoyage de la plaque de séparation et de la plaque de séparation : retirez délicatement la plaque de séparation en verre de l'instrument, retirez soigneusement la laine de verre et les autres impuretés à l'aide d'une pince ou d'autres petits outils, et veillez à ne pas rayer la surface de la plaque pendant le retrait. Si les conditions le permettent, la plaque de séparation en verre préalablement nettoyée peut être nettoyée aux ultrasons sur la surface du solvant organique et utilisée après séchage. Elle peut également être lavée directement avec des solvants organiques tels que l'acétone et le toluène et peut être utilisée après séchage. La méthode de nettoyage idéale pour la plaque de séparation est de la soniquer dans un solvant et de la sécher avant utilisation. Vous pouvez également choisir un solvant organique adapté pour le nettoyage : après avoir retiré la plaque de séparation du port d’injection, utilisez d’abord un solvant inerte tel que le toluène pour le lavage, puis un solvant alcoolique tel que le méthanol pour le lavage, et utilisez-le après séchage. Nettoyage de la conduite de dérivation : Lorsque le chromatographe en phase gazeuse est utilisé pour l’analyse de composés organiques et polymères, le point de congélation de nombreux composés organiques est bas. Lors de l’évacuation de l’échantillon de la chambre de gazéification par la conduite de dérivation, certains composés organiques se solidifient dans celle-ci. Après une utilisation prolongée du chromatographe en phase gazeuse, le diamètre intérieur de la conduite de dérivation diminue progressivement, voire se bouche complètement. Une fois la conduite de séparation bouchée, le port d’injection de l’instrument présente une pression anormale, une forme de pic anormale et des résultats d’analyse anormaux. Lors du processus d’inspection, que la conduite de dérivation soit bouchée ou non, il est nécessaire de la nettoyer. L’acétone, le toluène et d’autres solvants organiques sont généralement utilisés pour le nettoyage de la conduite de dérivation. Pour les conduites de dérivation fortement obstruées, il est parfois difficile de les nettoyer avec une méthode simple, et d'autres méthodes mécaniques auxiliaires sont nécessaires. La conduite de dérivation peut être simplement draguée en sélectionnant des fils d'acier d'épaisseur appropriée, puis nettoyée avec des solvants organiques tels que l'acétone et le toluène. L'état de la section de séparation étant difficile à évaluer à l'avance, il est indispensable de nettoyer la ligne de séparation lors de l'inspection des chromatographes en phase gazeuse à séparation manuelle. Concernant les chromatographes en phase gazeuse à séparation contrôlée par EPC, en raison d'une utilisation prolongée, de petites particules d'injection peuvent pénétrer dans l'interface entre l'EPC et la conduite de gaz, ce qui peut bloquer la section EPC ou modifier la pression de l'orifice d'injection. Par conséquent, lors de chaque inspection, il est conseillé de vérifier la section EPC de l'instrument, de la laver avec des solvants organiques tels que le toluène et l'acétone, puis de la sécher. En raison de l'échantillonnage ou d'autres facteurs, une condensation de matières organiques peut se former à tout moment à l'extérieur de l'orifice d'injection. Vous pouvez utiliser du coton absorbant imbibé d'acétone, de toluène ou d'autres substances organiques pour essuyer initialement le port d'injection, puis éliminer mécaniquement les matières organiques qui ne peuvent pas être essuyées. Veillez à ne pas endommager les pièces de l'instrument pendant le processus d'élimination des matières organiques solidifiées. Après avoir éliminé la matière organique solidifiée, les pièces de l'instrument sont ensuite soigneusement essuyées avec des solvants organiques. 4. Nettoyage des détecteurs TCD et FID Les détecteurs TCD peuvent être contaminés par les effluents de sédiments de la colonne ou d'autres substances entraînées dans l'échantillon pendant l'utilisation. Une fois le détecteur TCD contaminé, la ligne de base de l'instrument apparaît instable et le bruit augmente.

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