Résumé : Des informations sur l'installation d'un débitmètre à rotor sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres. Un rotamètre est aussi appelé rotamètre à tube de verre, rotamètre en verre, rotamètre métallique ou rotamètre à tube métallique. Le rotamètre est principalement utilisé pour mesurer les fluides monophasiques non pulsés (gaz ou liquide). De nombreux fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur l'installation du rotamètre. Le rotamètre est également un débitmètre à flotteur. Souvent appelé rotamètre à tube de verre, rotamètre en verre, rotamètre métallique ou rotamètre à tube métallique, ce sont tous des termes utilisés. Le rotamètre est principalement utilisé pour mesurer les fluides monophasiques non pulsés (gaz ou liquide). Si le milieu liquide ou gazeux contient des particules d'impuretés, il n'est pas applicable, ce qui affectera la précision de la mesure. Si la pression est relativement élevée, un rotamètre à tube métallique peut être utilisé, ce qui permet de transmettre un signal à distance. Pour l'accumulation totale ou le contrôle du débit, des rotamètres métalliques déportés et des rotamètres métalliques antidéflagrants peuvent également être personnalisés selon les besoins. Il est plus courant d'utiliser des rotamètres à tube métallique pour mesurer des liquides opaques. La température de mesure est supérieure à la température ambiante des liquides à haute viscosité. Pour les liquides qui cristallisent ou se solidifient facilement en refroidissant, il est conseillé de choisir un rotamètre à tube métallique avec chemise. À quoi faut-il donc prêter attention lors de l'installation d'un rotamètre ? Le fabricant du débitmètre a brièvement mentionné deux points : le sens d'installation de l'instrument correspond à la plupart des rotors. Le débitmètre doit être installé verticalement sur une canalisation non vibrante, sans inclinaison apparente. Le fluide circule de bas en haut. L'angle entre l'axe du rotamètre et le fil à plomb ne dépasse généralement pas 5 degrés, et un débitmètre de haute précision (niveau 1,5) doit être θ≤20 °. Si θ=12 °, une erreur supplémentaire de 1 % est observée. Le débitmètre n'impose pas d'exigences strictes concernant la longueur de la section droite amont de la conduite, mais certains fabricants exigent une longueur (2-5) D, ce qui n'est pas indispensable. Si la plage de débit requise pour la mesure est large et supérieure à 10, il est possible d'utiliser deux flotteurs de formes et de poids différents dans un débitmètre. Lorsque le débit est faible, mesurez le flotteur léger et remontez-le vers le haut. Après la mesure du flotteur lourd, la plage peut être étendue à 50-100. Les installations pour fluides sales doivent être équipées d'un filtre en amont de l'appareil. Lorsqu'un rotamètre à tube métallique à couplage magnétique est utilisé pour des fluides susceptibles de contenir des impuretés magnétiques, un filtre magnétique doit être installé en amont de l'appareil. Pour maintenir la propreté du flotteur et du tube conique, en particulier pour les instruments de petit diamètre, la propreté du flotteur affecte évidemment la valeur mesurée. Le rotamètre doit purger le liquide. Utilisez un rotamètre métallique angulaire dont l'entrée et la sortie de gaz ne sont pas en ligne droite. Pour les liquides, vérifiez la présence d'air résiduel dans le boîtier, dû au déplacement du flotteur externe. Purger régulièrement l'air ; si le liquide contient de fines bulles, celles-ci s'accumulent facilement dans le boîtier, et il convient de purger régulièrement l'air. Ceci est particulièrement important pour les instruments de petit diamètre, sinon l'indication du débit sera significativement affectée. La valeur de débit du rotamètre doit être convertie si nécessaire, sauf si elle est spécifiquement adaptée par le fabricant en fonction des paramètres du fluide, tels que la masse volumique et la viscosité. Lorsque la masse volumique du fluide, la pression du gaz et la température des conditions de fonctionnement ne correspondent pas à l'étalonnage, les conversions nécessaires doivent être effectuées. Les formules et méthodes de conversion sont détaillées dans le manuel d'instructions du fabricant du rotamètre. En cas de présence d'une pompe alternative ou d'une vanne de régulation en amont de l'emplacement d'installation de l'instrument, ou en cas de variation importante de charge en aval, la position de mesure doit être modifiée ou le système de tuyauterie doit être amélioré, par exemple en ajoutant un tampon. Si l'instrument oscille, par exemple en raison d'une pression de gaz trop faible pendant la mesure, d'une ouverture insuffisante de la vanne en amont ou de l'absence de vanne de régulation en aval, etc., il convient de l'améliorer ou d'utiliser un instrument équipé d'un dispositif d'amortissement. Cet article constitue l'intégralité du contenu. N'hésitez pas à vous renseigner auprès de notre usine pour le choix et l'obtention d'un devis de débitmètre. « Parlons de la façon d'installer le débitmètre à rotor »
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