Résumé : Des rappels spécifiques concernant l'installation des débitmètres vortex intelligents sont fournis par d'excellents fabricants de débitmètres. Le débitmètre vortex intelligent se caractérise par une faible perte de charge, une large plage de mesure et une grande précision. Il est quasiment insensible aux paramètres tels que la densité, la pression, la température et la viscosité du fluide lors de la mesure du débit volumique en fonctionnement. L'absence de pièces mécaniques mobiles assure une grande fiabilité et une maintenance réduite. Pour plus d'informations sur les modèles et les devis proposés par d'autres fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Ce qui suit est un rappel spécifique concernant les précautions d'installation des débitmètres vortex intelligents. Le débitmètre vortex intelligent se caractérise par une faible perte de charge, une large plage de mesure et une grande précision. Il est quasiment insensible aux paramètres tels que la densité, la pression, la température et la viscosité du fluide lors de la mesure du débit volumique en fonctionnement. L'absence de pièces mécaniques mobiles assure une grande fiabilité et une maintenance réduite. Les paramètres indiqués dans le tableau offrent une stabilité durable, ce qui en fait un instrument de mesure idéal et relativement avancé. Il est principalement utilisé pour la mesure du débit de fluides dans les canalisations industrielles, tels que le gaz, les liquides, la vapeur et autres fluides. 1. Choix judicieux du lieu d'installation : éviter les équipements à forte puissance, les équipements haute fréquence et les équipements de commutation à forte puissance ; éviter l'exposition aux sources de chaleur et de rayonnement à haute température, éviter les zones à fortes vibrations et les environnements fortement corrosifs, etc., et tenir compte de la commodité d'installation et de maintenance. 2. Prévoir suffisamment de sections droites de conduite en amont et en aval. Prévoir deux angles de 90° dans le même plan en amont du point de montage du capteur . Coude : section droite amont ≥ 25 °D, section droite aval ≥ 5 °D. Prévoir deux angles de 90° sur des plans différents en amont du point de montage du capteur. Coude : section droite amont ≥ 40 °D, section droite aval ≥ 5 °D. La vanne de régulation doit être installée au-delà de 5 °D en aval du capteur. Si elle doit être installée en amont du capteur, la section droite amont du capteur ne doit pas être inférieure à 50 °D et la section aval à 5 °D. 3. Nécessité de prendre des mesures de réduction des vibrations pour la canalisation. Évitez d'installer le capteur sur une canalisation soumise à de fortes vibrations, notamment latérales. Si l'installation est inévitable, des mesures de réduction des vibrations doivent être prises et des dispositifs de fixation et des patins antivibratoires doivent être installés en amont et en aval du capteur. 4. L'installation est l'une des méthodes les plus courantes pour les débitmètres vortex sur canalisations horizontales. Pour la mesure du débit de gaz, si le gaz mesuré contient une faible quantité de liquide, le capteur doit être installé en partie haute de la canalisation. Pour la mesure du débit de liquide, si le liquide mesuré contient une faible quantité de gaz, le capteur doit être installé en partie basse de la canalisation. Les canalisations en amont et en aval du point d'installation doivent être concentriques avec le capteur, et l'écart coaxial ne doit pas être inférieur à 0,5 DN. 5. Méthode d'installation du capteur sur une canalisation verticale. Pour la mesure du débit de gaz, le capteur peut être installé sur des canalisations verticales avec un sens d'écoulement illimité. Si le gaz mesuré contient une faible quantité de liquide, l'écoulement doit s'effectuer de bas en haut. Lors de la mesure du débit d'un liquide, le sens d'écoulement doit être de bas en haut afin d'éviter d'alourdir la sonde. 6. Sélectionnez les points de mesure de pression et de température. Selon les besoins, lorsque la pression et la température doivent être mesurées à proximité du capteur, le point de mesure de pression doit être situé entre 3 et 5D en aval du capteur et le point de mesure de température entre 6 et 8D7 en aval. Installation du capteur sur le côté d'une conduite horizontale : quel que soit le fluide à mesurer, le capteur peut être installé sur une conduite horizontale, en particulier pour la vapeur surchauffée, la vapeur saturée et les liquides à basse température. 8. Conseils pour l'installation inversée des capteurs sur des conduites horizontales : cette méthode d'installation est généralement déconseillée. Elle ne convient pas à la mesure de gaz en général et de vapeur surchauffée. Elle peut être utilisée pour la mesure de vapeur saturée et convient à la mesure de liquides à haute température ou lorsque la conduite doit être nettoyée fréquemment. Pour la mesure de vapeur à haute température, la couche isolante ne doit pas dépasser un tiers de la hauteur du support. Cet article est le contenu complet de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix et le devis de votre débitmètre auprès de notre usine. « Rappel sur les précautions d'installation du débitmètre vortex intelligent »
Au bureau, plusieurs appareils sont considérés comme essentiels, car ils permettent d'accomplir des tâches spécifiques. Parmi ceux-ci, le débitmètre massique, le débitmètre massique à effet Coriolis Rosemount et le débitmètre vortex Rosemount sont largement utilisés.
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