Étalonnage et maintenance du débitmètre à vapeur à rotor shunt

Résumé : Informations sur l'étalonnage et la maintenance des débitmètres à vapeur à rotor shunt, fournies par un excellent fabricant de débitmètres . Beijing Flavouring Wine Co., Ltd., producteur de boissons alcoolisées, est un produit phare de l'industrie traditionnelle. Sa consommation énergétique est principalement composée d'eau, d'électricité, de vapeur et de charbon. La consommation de vapeur représente une part importante de la consommation énergétique des ateliers de fabrication. La précision du débitmètre est donc essentielle. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails de l'étalonnage et de la maintenance des débitmètres à vapeur à rotor shunt. Beijing, producteur de boissons alcoolisées, est un produit phare de l'industrie traditionnelle. Sa consommation énergétique est principalement composée d'eau, d'électricité, de vapeur et de charbon. La consommation de vapeur représente une part importante de la consommation énergétique des ateliers de fabrication. La précision du débitmètre est donc particulièrement importante pour les ateliers de brassage. Les défauts d'alignement des instruments de mesure du débit de vapeur sont fréquents et peuvent entraîner des litiges. Afin d'assurer une mesure précise, mon entreprise a investi plus de 10 000 yuans en juin 1999 pour l'étalonnage d'un débitmètre à rotor. Pour éviter les problèmes d'étalonnage et de maintenance, il est essentiel de veiller à l'exactitude et à la fiabilité des données de mesure. 1. Vérification : la vérification du débitmètre à vapeur est la suivante : remplir la chambre d'amortissement d'eau distillée, vérifier le fonctionnement normal de l'aiguille de la table, détecter tout battement ou irrégularité. 3. Vérifier les plages de 100 % et 50 % des deux points d'écoulement et de la table de mesure, déterminer la correction de la table à partir des résultats des deux essais de débit et appliquer les ajustements de la table d'inspection. 2. Maintenance régulière du débitmètre en fonctionnement normal : un entretien régulier est nécessaire. Les opérations de maintenance préventive et de maintenance sont les suivantes : (1) Le roulement en graphite doit être soumis à un cycle de maintenance sous pression et débit-flux (ZUI). Le jeu de l'arbre rotor doit être inférieur ou égal à 2 mm, par exemple, s'il dépasse 2 mm. Le roulement en graphite doit être remplacé. Après remplacement, le jeu du rotor doit être compris entre 0,3 et 0,5 mm. (2) Fonctionnement dans des conditions de débit normales. Si l'aiguille ne bouge pas, démontez le mécanisme de comptage. Vérifiez l'absence de blocage des pièces mobiles et effectuez une réparation ou un rinçage rapide. En cas de défaut, la perte de vapeur doit être arrêtée. Retirez la plaque d'étanchéité. Vérifiez le bon fonctionnement de l'engrenage. En cas de problème, effectuez un entretien et un rinçage rapide. Vérifiez ensuite le niveau d'huile du compteur. (3) Après une utilisation continue prolongée du débitmètre, ouvrez régulièrement le limiteur de débit. Si le liquide d'amortissement s'échappe du bouchon de vidange, rincez-vous la bouche à l'eau plusieurs fois. （ 4) Pour éviter l'impact des sédiments sur l'amortissement intérieur et les pièces, et pour éviter une baisse des performances et de la précision du débitmètre, une vérification annuelle est nécessaire. 3. Pour la réparation, 1) Instabilité rotationnelle de l'aiguille : l'indicateur dans chaque mécanisme de transmission n'est pas flexible, phénomène de serrage. Méthodes exclues : trouver la partie flexible pour la rénovation et le nettoyage. （ 2) Buse ou sortie d'eau tournante : perte de la fonction d'étanchéité du joint d'étanchéité. Méthode : remplacement d'une rondelle d'étanchéité qualifiée. （ 3) L'aiguille ne tourne pas ou lentement : (1) Le débit est inférieur aux valeurs requises pour la plage de débit ; (2) Le débitmètre est coincé dans les pièces de transmission ; (3) Une partie du phénomène de dommage. Méthode : (1) Augmenter le débit IN et remplacer la plaque du trou de coulée ; (2) Décoller et laver le débitmètre, éliminer les corps étrangers ; (3) Remplacer les pièces non qualifiées et veiller à l'utilisation rationnelle du débitmètre. （ 4) Précision de mesure hors tolérance : (1) Installation du compteur déraisonnable ; (2) conduites avec de grandes quantités d'eau ; (3) la pression de fonctionnement du débitmètre ne correspond pas à la valeur indicatrice des agences de compensation de pression ; (4) le débit réel dépasse le cadre d'un trafic raisonnable ; (5) insatisfaction de l'eau liquide d'amortissement de la chambre d'amortissement ; 6. La méthode de non-élimination de la vérification en usine (1) selon les instructions d'installation ; (2) la vanne de vidange installée avant le compteur ; (3) réglage du mécanisme de compensation de pression, rendre sa valeur d'échelle cohérente avec la pression de fonctionnement du débitmètre ; (4) selon le débit pour remplacer la plaque du trou de robinet ; (5) rempli d'eau liquide d'amortissement ; 6 pour vérifier que tout ce qui précède est bien ce qu'il y a dans cet article, n'hésitez pas à me demander une sélection de débitmètre d'usine, un devis, etc.

Une tactique de gestion de plus en plus populaire pour améliorer les performances de résolution de problèmes du débitmètre massique consiste à augmenter la connectivité, ou ce que les universitaires appellent le regroupement, de l'organisation.

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