Plusieurs points doivent être pris en compte lors de l'utilisation d'un débitmètre à turbine

Résumé : D'excellents fabricants de débitmètres fournissent des informations sur les points importants à prendre en compte lors de l'utilisation des débitmètres à turbine. Les spécialistes techniques des fabricants de débitmètres de Weinan et Shunda ont présenté un capteur de débit à turbine et un afficheur pour former un débitmètre à turbine. Ce capteur se caractérise par une haute précision, une bonne répétabilité, une longue durée de vie et une simplicité d'utilisation. Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, métallurgique et papetière. D'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails des articles à prendre en compte lors de l'utilisation des débitmètres à turbine. Les spécialistes techniques des fabricants de débitmètres ont présenté un capteur de débit à turbine et un afficheur pour former un débitmètre à turbine. Ce capteur se caractérise par une haute précision, une bonne répétabilité, une longue durée de vie et une simplicité d'utilisation. Il est largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, métallurgique et papetière, entre autres, pour mesurer le débit volumique instantané et le volume total de liquides. Les technologies suivantes rappellent aux utilisateurs de prêter attention aux points suivants lors de l'utilisation des débitmètres à turbine : 1 : Le cordon d'alimentation du transmetteur adopte un fil blindé métallique, et la mise à la terre doit être bonne et fiable. L'alimentation est de 24 V CC, impédance de 650 Ω. 2 : Le transmetteur doit être installé horizontalement, éviter l'installation verticale et s'assurer qu'il y a des sections de conduite droites appropriées avant et après lui, généralement 10D à l'avant et 5D à l'arrière. 3 : S'assurer que le sens d'écoulement du fluide est cohérent avec le sens de la flèche sur la coque de l'instrument, et ne doit pas être installé à l'envers. 4 : Le milieu mesuré ne doit pas corroder la turbine, en particulier le roulement, sinon des mesures doivent être prises. 5 : Veiller à ne pas heurter la pièce d'induction magnétique. 6. L'installation de l'instrument adopte un raccordement à bride, un raccordement fileté et un type de serrage ; 7. Lors de l'installation, le sens d'écoulement du liquide doit être conforme à la flèche indiquant le sens d'écoulement sur le boîtier du capteur. La section droite en amont doit être ≥ 10 DN et la section droite en aval ≥ 5 DN (DN étant le diamètre intérieur du tuyau). 8. Le capteur doit être maintenu à l'écart du champ magnétique externe. Si cela ne peut être évité, des mesures doivent être prises. 9. Afin de préserver le transport normal du liquide pendant la maintenance, des conduites de dérivation doivent être installées à l'extérieur des sections droites, aux deux extrémités du capteur. 10. Lorsque le capteur est installé à l'air libre, veillez à bien imperméabiliser la fiche de l'amplificateur. 11. Pour la connexion entre le capteur et l'instrument d'affichage, la méthode de connexion doit être choisie en fonction de l'alimentation de l'amplificateur. « Mode d'emploi » : Il est également rappelé aux utilisateurs d'entretenir régulièrement le débitmètre à turbine afin de garantir son fonctionnement normal et précis. 1. S'il s'agit d'un débitmètre à turbine pour liquide neuf (moins de six mois), si la défaillance est corrigée, il est recommandé de vérifier la présence d'un champ magnétique intense et la stabilité du fluide (un redresseur peut être installé pour remédier à cette instabilité). 2. Si le débitmètre à turbine pour liquide est utilisé depuis plus de six mois, ou si le fluide mesuré est impur ou corrosif, le palier peut être usé. Un filtre doit alors être installé en amont du débitmètre pour remplacer la turbine interne. Un réétalonnage est nécessaire, car la répétabilité du débitmètre à turbine ne peut généralement pas maintenir les caractéristiques d'usine après six mois. 3. La distribution inégale de la vitesse d'écoulement et la présence d'un écoulement secondaire dans la conduite sont des facteurs importants affectant la turbine. Il est donc nécessaire de s'assurer que les sections droites avant et arrière de la conduite sont de 10D en amont et de 5D en aval. Afin d'éliminer l'écoulement secondaire, un redresseur doit être installé. 4. La turbine a des exigences élevées en matière de propreté du fluide. L'installation d'un filtre en amont du débitmètre garantit la propreté du fluide. 5. Afin de garantir la monophasicité du fluide, un éliminateur d'air doit être installé en amont du débitmètre si nécessaire. Pour les liquides facilement gazéifiables, une certaine contre-pression doit être garantie en aval du débitmètre. La valeur de la contre-pression peut être mesurée par le capteur de débit sous le débit maximal, soit 2 fois la pression et 1,2 fois la pression de vapeur du liquide à mesurer à la température la plus élevée. Les fabricants de débitmètres adhèrent à une politique de développement axée sur « Technologie, Innovation, Qualité et Service » et poursuivent leur objectif : « Construire un porte-avions industriel et contribuer à l'économie nationale ». L'entreprise a pour objectif de participer activement à la compétition avec des produits de haute qualité, des prix préférentiels et un service d'excellence, et de collaborer avec des partenaires de tous horizons, nouveaux et anciens clients, pour créer ensemble une expérience exceptionnelle. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant le choix de débitmètres et un devis auprès de notre usine. « Plusieurs points à prendre en compte lors de l'utilisation d'un débitmètre à turbine »

Il ne s’agit plus seulement d’utiliser un débitmètre massique : il s’agit de maximiser le potentiel de la plateforme de fabrication.

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