Principes et méthodes de sélection des débitmètres massiques

Les débitmètres massiques offrent une précision et des performances stables de très haute qualité. De plus en plus de fabricants les utilisent pour mesurer la qualité des fluides. Lors de l'achat d'un débitmètre massique, le choix du type est crucial. Ce choix doit respecter certains principes et méthodes afin de garantir une utilisation et une maintenance optimales. 1. Principes de sélection : 1. Choisir la structure du débitmètre en fonction du fluide à mesurer. Il existe de nombreux types de tubes de mesure pour les débitmètres massiques à force de Coriolis, qui doivent être étudiés et sélectionnés en fonction du fluide à mesurer. En principe, la forme du tube de mesure n'est pas requise pour les liquides purs à faible viscosité. Pour les liquides contenant de faibles bulles d'air, les boues contenant des particules solides et les liquides à forte viscosité, le tube de mesure doit être choisi de manière à éviter l'accumulation de bulles d'air ou de particules solides, et à ce que la paroi interne du tube ne colle pas facilement au fluide. Pour l'industrie agroalimentaire, le tube de mesure doit être facile à nettoyer. 2. Principes de sécurité : Lors de la mesure de fluides corrosifs, il convient de prêter attention à la résistance à la corrosion du tube de mesure et du boîtier du capteur . En cas de rupture du tube à essai, des précautions de sécurité doivent être prises avant toute manipulation. Les fluides ont des propriétés corrosives différentes et les matériaux ont des propriétés anticorrosion différentes ; ils doivent donc être traités différemment. Lors de la mesure de fluides abrasifs, la résistance à l'usure du tube de mesure doit être prise en compte. Lorsque la pression du procédé est élevée, il convient de prêter attention au niveau de tension de tenue du capteur afin d'éviter d'endommager le tube de mesure ; lorsque la température du fluide est élevée, la plage de température de fonctionnement du capteur doit être prise en compte afin d'éviter d'endommager l'élément de détection. Si le débitmètre sélectionné est utilisé en zone dangereuse ou dans un environnement difficile, une attention particulière doit être portée à la protection antidéflagrante et au niveau de protection du débitmètre, qui doit être conforme aux exigences des normes de sécurité. 3. Plage de débit : Deux principes doivent être respectés lors de la détermination de la plage de débit : premièrement, la plage de débit du débitmètre Zhonglong doit pouvoir couvrir la plage de débit du procédé du fluide mesuré. Deuxièmement, le débit de procédé courant doit se situer dans la plage de débit économique du débitmètre. Cette plage a deux significations : d'une part, la stabilité du point zéro du débitmètre massique à force de Coriolis a une grande influence sur la précision de mesure du débit limite inférieure. Plus la limite supérieure est proche, plus l'impact de la stabilité du point zéro sur la précision est faible ; par conséquent, une plage supérieure à 1/3 du débit limite supérieure du débitmètre peut être qualifiée de plage de débit économique de précision ; d'autre part, pour un même type de débitmètre, si la plage de débit mesurable de plusieurs calibres peut couvrir simultanément la plage de débit du procédé. Le choix d'un débitmètre de plus petit calibre permet évidemment des économies et une rentabilité accrue. Cependant, cette rentabilité n'est pas absolue. Si l'on recherche aveuglément un débit proche de la limite supérieure du débitmètre, le débit du fluide dans le tube de mesure sera inévitablement trop élevé, ce qui aura pour conséquence une perte de charge excessive et une sécurité accrue. Pour certains fluides inflammables et explosifs, un débit trop élevé peut facilement provoquer une déflagration due à l'électricité statique générée par le frottement. Il convient donc de veiller à ne pas dépasser le débit de sécurité pour ces fluides. 4. Précision : Les exigences relatives au niveau de précision doivent être déterminées en fonction de l'objet et de la finalité de la mesure. Il convient également de prêter attention à la méthode de calcul du niveau de précision du produit et aux conditions d'utilisation ou facteurs restrictifs pour atteindre ce niveau. En général, le débitmètre massique à force de Coriolis exprime le degré de précision par le pourcentage du débit mesuré avec stabilité à zéro. Certains produits sont exprimés selon une méthode selon laquelle différents segments d'écoulement correspondent à des limites d'erreur différentes, et certains produits se situent dans le segment à faible débit. Le niveau d'erreur est exprimé en pourcentage de la pleine échelle. Concernant le débitmètre massique à force de Coriolis, lors de l'évaluation de son niveau de précision, les deux points suivants doivent également être pris en compte : premièrement, en raison de la particularité de la méthode de calcul du niveau de précision de ce type de débitmètre, certains produits offrent un niveau de précision très élevé. Le niveau de précision et la valeur de dérive du zéro obtenue simultanément sont très élevés, ce qui augmente la marge d'erreur admissible. De plus, certains produits offrent une précision élevée même avec une faible dérive du zéro, mais les conditions d'installation requises sont très difficiles et ne peuvent être réalisées qu'en laboratoire. En raison de l'omniprésence des vibrations sur site et des contraintes du site d'installation, il est difficile de respecter ces conditions d'installation et d'obtenir l'effet théorique. Ces deux niveaux de « haute précision » ne suffisent pas. Pour satisfaire aux exigences de précision de mesure, des facteurs tels que le prix doivent être pris en compte, et il n'est pas nécessaire de viser aveuglément une précision excessive.

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