Résumé : Les raisons de la baisse de précision des débitmètres et les informations sur les solutions sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres, ainsi que par les fabricants de débitmètres et les devis. Il existe actuellement de nombreux types de débitmètres, mais les plus couramment utilisés sont les débitmètres volumétriques, électromagnétiques, à turbine et à vortex . La précision du débitmètre est généralement déterminée dans les conditions de référence en usine. Ces conditions de référence peuvent être affectées. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les raisons de la baisse de précision des débitmètres et des solutions. Il existe actuellement de nombreux types de débitmètres, mais les plus couramment utilisés sont les débitmètres volumétriques, électromagnétiques, à turbine et à vortex. La précision du débitmètre est généralement déterminée dans les conditions de référence en usine. De nombreux facteurs influencent ces conditions de référence, tels que les conditions environnementales, les conditions d'alimentation des débitmètres électromagnétiques et les conditions des fluides. Cependant, les conditions de fonctionnement réelles d'un débitmètre diffèrent généralement des conditions de référence, ce qui entraîne une baisse de précision en cours d'utilisation. De plus, la précision varie d'un débitmètre à l'autre. Voici une analyse des raisons de cette baisse de précision et des solutions : 1. La précision du dispositif d'étranglement ne nécessite généralement pas d'étalonnage du fluide, et le contrôle en usine est généralement utilisé. La méthode de l'étiquette sèche permet de calculer la précision de base. Ce calcul est basé sur la valeur nominale fournie par l'acheteur. La densité du fluide peut être automatiquement compensée et affichée intelligemment. Dans ce cas, l'essentiel est de vérifier que le lieu d'installation de l'instrument répond aux exigences, telles que la longueur de la section droite du tuyau. Si ces exigences ne sont pas respectées, le calcul de l'erreur supplémentaire doit se référer au manuel d'utilisation de l'instrument. Si la masse volumique du fluide est calculée manuellement, lorsque l'état réel du fluide diffère de l'état de conception, pour les gaz courants, la valeur de débit affichée doit être multipliée par un facteur de correction. T, Z et P sont respectivement calculés en conditions de fonctionnement nominales. La température, le coefficient de compression et la pression du fluide sont respectivement calculés en conditions de fonctionnement réelles. t, z et p sont respectivement la température, le coefficient de compression et la pression du fluide en conditions de fonctionnement réelles. De toute évidence, la température et la pression du fluide varient de manière aléatoire en fonctionnement réel, et la compensation manuelle du débitmètre à ultrasons ne peut compenser que la valeur moyenne, ce qui entraîne une erreur significative. La meilleure solution consiste à utiliser un instrument intelligent pour compenser automatiquement. Pour les gaz idéaux (ou quasi idéaux), cette précision de compensation est assez élevée, et la précision du débit massique ou du débit volumique standard affiché peut atteindre ± 1 %. Le dispositif d'étranglement est soumis à certaines exigences pour les sections de conduite droites, et l'erreur supplémentaire causée lorsqu'elle ne peut être satisfaite est spécifiée pour le dispositif d'étranglement standard. 2. L'erreur supplémentaire causée par le débitmètre volumétrique en conditions réelles de fonctionnement est généralement due à l'influence de la température et de la pression du fluide sur le volume de la cavité de mesure. Connaissant le matériau de la cavité, il est possible de calculer la variation de volume corrigeant la lecture de l'appareil. La viscosité du fluide peut également influencer la lecture et doit être prise en compte conformément aux instructions de l'appareil. La longueur de la conduite droite n'affecte généralement pas la précision, ce qui constitue le principal avantage de ce type d'instrument. Ce type d'instrument affiche le débit volumique du fluide en conditions de fonctionnement. L'utilisateur a généralement besoin du débit volumique ou massique en conditions normales, ainsi que de la compensation de densité du fluide. La plupart des nouveaux débitmètres utilisent désormais des instruments d'affichage intelligents avec compensation automatique de densité. 3. Principe du débitmètre électromagnétique : le débitmètre électromagnétique est basé sur le théorème d'induction électromagnétique de Faraday. Le diamètre intérieur (section d'écoulement) de la conduite du capteur influence la valeur mesurée. Lorsque la pression et la température du fluide diffèrent des conditions de référence, la différence de section d'écoulement entraîne des variations de mesure. L'instrument présente des exigences moindres pour les sections de conduite droites. Les utilisateurs de transmetteurs de pression doivent être conscients de l'absence de formule de correction lorsque la section de conduite droite est insuffisante. Le débitmètre mesure le débit volumique en fonctionnement. Si le débit volumique ou massique à l'état standard est requis, une compensation de densité est nécessaire. 4. Le débitmètre à turbine est sensible aux conditions sur site ; il est donc préférable que les utilisateurs respectent pleinement ses exigences afin de maintenir la précision d'usine. Lorsque la température et la pression du fluide diffèrent fortement des conditions de référence, la variation de volume du boîtier du capteur peut être calculée en fonction du matériau, de la température et de la pression du capteur, et la mesure peut être corrigée. Lorsque la viscosité du fluide en fonctionnement diffère fortement de celle du fluide d'étalonnage, elle doit être corrigée conformément à la courbe de correction de viscosité fournie par le fabricant de l'instrument. Les débitmètres à turbine doivent respecter certaines exigences concernant la longueur de leurs sections droites amont et aval, notamment lorsque les utilisateurs exigent une grande précision. Le débitmètre affiche le débit volumique dans les conditions de fonctionnement du fluide. Pour connaître le débit volumique ou massique standard, une compensation de densité est également nécessaire.
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