Résumé : Les informations sur les facteurs affectant la précision de mesure du débitmètre à gaz Roots sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. Raisons affectant la précision de mesure du débitmètre à gaz Roots 1 Principe du débitmètre à gaz Roots Le débitmètre à gaz Roots est un débitmètre à déplacement positif qui présente les caractéristiques d'une grande précision de mesure, d'une installation flexible et d'un gain de place. Le débitmètre à gaz Roots est principalement composé d'un compteur. D'autres fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à vous renseigner. Voici le détail des raisons qui affectent la précision de mesure des débitmètres à gaz Roots. Raisons affectant la précision de mesure du débitmètre à gaz Roots 1 Principe du débitmètre à gaz Roots Le débitmètre à gaz Roots est un débitmètre à déplacement positif qui présente les caractéristiques d'une grande précision de mesure, d'une installation flexible et d'un gain de place. Le débitmètre à gaz Roots est principalement composé d'une chambre de mesure, d'un rotor conjugué, d'un dispositif de comptage et d'autres composants. La différence de pression entre l'entrée et la sortie du gaz circulant entre deux rotors conjugués installés dans la chambre de mesure (P in > P out) entraîne un couple de rotation alterné. Chaque rotation du rotor produit quatre fois le volume effectif de la chambre de mesure. La rotation du rotor est transmise au compteur mécanique via le dispositif d'accouplement à joint magnétique et le mécanisme de décélération, ce qui affiche le volume cumulé du gaz de sortie. Le processus de mesure et le principe de fonctionnement sont illustrés à la figure 1 (seul un quart de cycle est représenté). Fig. 1 Principe de fonctionnement du débitmètre à gaz Roots Fig. 2 Plusieurs facteurs influant sur la précision du débitmètre. Il est évident, d'après le principe, que les composants clés influant sur la précision du débitmètre sont principalement la chambre de mesure et le rotor. La précision d'usinage de ces deux composants affecte directement la précision de mesure du débitmètre après assemblage. Auparavant, notre usine utilisait une fraise de formage pour usiner le rotor, mais le résultat n'était pas satisfaisant. La symétrie de la surface usinée du rotor était médiocre. Par conséquent, la précision de mesure a été maintenue à un niveau de 1,5, un niveau difficile à améliorer. Par la suite, tous les rotors ont été usinés par centre d'usinage, ce qui a assuré la symétrie du rotor et de la chambre de mesure. De plus, l'équilibre dynamique du rotor est également un facteur clé. Après l'usinage de chaque rotor, des quantités plus ou moins déséquilibrées apparaissent, lesquelles affectent généralement principalement le débit initial du débitmètre, ce qui affecte à son tour la précision de mesure à faible débit. La précision d'usinage de l'engrenage synchrone influence la précision de mesure du débitmètre et le bruit pendant le fonctionnement. La fonction de l'engrenage synchrone est de garantir que les deux rotors conjugués maintiennent un certain écartement, quel que soit leur angle de rotation. L'écartement entre les deux rotors varie en fonction du diamètre du débitmètre. Généralement, le débitmètre de petit diamètre est maintenu à environ 0,1 mm et le débitmètre de grand diamètre à environ 0,4 mm. La taille de l'entrefer influence directement la précision de la mesure : plus l'entrefer est grand, plus les pertes de gaz sont importantes, ce qui diminue la précision de mesure du débitmètre. Cependant, des particules relativement grosses peuvent également traverser l'entrefer sans affecter la mesure. À l'inverse, un entrefer faible diminue les pertes de gaz et améliore la précision de mesure du débitmètre. Le choix de pièces standardisées influence également la précision de mesure du débitmètre. Le roulement est l'élément le plus important. Notre usine utilise principalement des roulements importés de SKF et NSK. Afin de réduire le débit initial du débitmètre, retirez le cache anti-poussière à une extrémité du roulement et rincez la graisse lubrifiante à l'intérieur, car celle-ci s'amortit lors de la rotation du roulement. Lors de l'utilisation du débitmètre, le roulement est lubrifié par barbotage, ce qui lui permet de dissiper la chaleur et de prolonger sa durée de vie. L'analyse ci-dessus porte sur l'influence des composants du débitmètre sur sa précision de mesure. De nombreuses autres situations peuvent également affecter la mesure du débitmètre lors de son utilisation et de son fonctionnement. Il s'agit principalement des aspects suivants : 1) Mesure haute pression et gaz basse pression. La chambre de mesure est installée sur la conduite haute pression, puis la pression est réglée via le régulateur de pression. L'utilisateur de gaz utilise le gaz sur la conduite basse pression. Lorsque la consommation de gaz de l'utilisateur de la conduite basse pression est faible, la température est similaire selon l'équation d'état du gaz. Lorsque le faible débit de la conduite basse pression est calculé inversement à celui de la conduite haute pression, le débit est plus faible, et même ce débit ne peut atteindre le débit initial du débitmètre. Le débitmètre ne compte pas, ce qui entraîne une erreur de mesure importante. 2) Une conception de conduite inappropriée peut entraîner des erreurs de mesure importantes. La figure 2 est un schéma d'une installation de conduite réelle : deux conduites parallèles. Lorsque le réseau principal utilise du gaz, la vanne manuelle du réseau secondaire est fermée. Le débitmètre fonctionne normalement. Lorsque la canalisation secondaire utilise également du gaz, la vanne manuelle est ouverte. Comme le gaz de la canalisation principale est divisé par la canalisation secondaire, la pression d'air dans la canalisation principale chute, de sorte que la pression en amont du débitmètre n° 1 est inférieure à la pression en aval. Le débitmètre s'inverse et accumule le débit, ce qui entraîne une double mesure. Pour éviter ce problème, un clapet anti-retour doit être installé en amont du débitmètre n° 1. Figure 2 : Schéma d'installation de la canalisation. 3) Une installation correcte améliore la précision de mesure du débitmètre et prolonge sa durée de vie. Lors de l'installation du débitmètre sur la canalisation, il convient de s'assurer que les trous filetés du corps du débitmètre et ceux de la bride de la canalisation sont alignés afin de garantir le parallélisme de la bride, d'éviter que le débitmètre ne soit soumis à des forces externes et de prévenir toute déformation du corps du débitmètre, ce qui pourrait entraîner un blocage du débitmètre. Lors de l'ouverture du débitmètre, ouvrez d'abord la vanne avant, puis lentement la vanne arrière pour démarrer le débitmètre sous pression, afin d'éviter tout blocage dû à la déformation du rotor due à l'effet de coup de bélier. Cet article est entièrement consacré à ce sujet. N'hésitez pas à vous renseigner auprès de notre usine sur le choix d'un débitmètre et un devis. « Les facteurs affectant la précision de mesure du débitmètre à gaz Roots »
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