Principe et exigences d'installation du débitmètre à tube Venturi

Résumé : Le principe et les exigences d'installation des débitmètres à tube Venturi sont fournis par d'excellents fabricants de débitmètres. Le principe du débitmètre Venturi est le suivant : lorsque le vent souffle sur le bloc, la pression d'air est relativement faible près de l'orifice situé au-dessus du côté sous le vent, ce qui produit une adsorption et crée un flux d'air. Le principe du Venturi est très simple : il consiste à modifier le flux d'air d'un flux grossier à un flux grossier. Pour plus d'informations sur les modèles et les prix proposés par d'autres fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur le principe et les exigences d'installation des débitmètres à tube Venturi. Le principe du débitmètre Venturi est le suivant : lorsque le vent souffle sur le bloc, la pression d'air est relativement faible près de l'orifice situé au-dessus du côté sous le vent, ce qui produit une adsorption et crée un flux d'air. Le principe du Venturi est très simple : il consiste à modifier le flux d'air d'un flux épais à un flux fin afin d'accélérer le débit de gaz, de sorte que le gaz forme un gaz à l'arrière de la sortie du Venturi. Lorsque cette zone de vide est proche de la pièce, elle exerce un effet d'adsorption sur celle-ci. L'air comprimé entre par l'entrée A du venturi et est refoulé par la buse B de faible section. À mesure que cette section diminue, la pression et la vitesse d'écoulement de l'air comprimé augmentent. Un vide est alors créé à l'entrée de la chambre d'adsorption D, aspirant l'air ambiant dans le venturi. L'air comprimé pénètre alors dans la chambre de diffusion pour augmenter le débit de gaz et réduire les vibrations du flux d'air à travers le silencieux. Le générateur de vide est un nouveau type de composant de vide compact, propre, économique et performant qui utilise une source d'air à pression positive pour générer une dépression. Il est ainsi très simple et pratique d'obtenir une dépression. Les générateurs de vide sont largement utilisés en automatisation industrielle dans les domaines de la mécanique, de l'électronique, de l'emballage, de l'impression, de la plasturgie et de la robotique. Les générateurs de vide sont traditionnellement utilisés en association avec des ventouses pour l'adsorption et la manipulation de divers matériaux, particulièrement adaptés à l'adsorption de matériaux fragiles, mous et minces, non ferreux et non métalliques, ou d'objets sphériques. Ce type d'application se caractérise par un faible volume de pompage, un faible degré de vide et un fonctionnement intermittent. Lorsque les conditions d'installation en amont sont limitées et ne permettent pas de répondre aux exigences ci-dessus, des essais spécifiques sont recommandés pour comprendre l'influence des conditions d'installation sur l'incertitude de mesure du débit et/ou sur la première vérification afin de déterminer le coefficient d'écoulement Cd. Cette norme donne la valeur p>o. Méthode de correction pour le calcul du débit massique dans 25 conditions. 2. Grand espace en amont Si la distance par rapport à l'axe du dispositif primaire ou au plan de population du dispositif primaire, voir JJG 620-2008 [cette section « Type de structure » Moyen 1. Buse de Venturi à col évasé décrite en (1), ou voir 2. Buse de Venturi à débit critique à col cylindrique] il n'y a pas de paroi de tuyau dans 5d, on peut considérer que l'amont du dispositif primaire est un grand espace. Dans le cas d'un grand espace en amont ou d'un grand débit, plusieurs buses de Venturi à débit critique J peuvent être utilisées. 3. Exigences en aval Il n'y a pas d'autres exigences pour la tuyauterie de sortie, si ce n'est qu'elle ne doit pas empêcher la buse de Venturi à débit critique d'atteindre le débit critique. 4. Trous de drainage Les tuyaux peuvent être équipés des trous de drainage nécessaires pour évacuer la condensation ou d'autres impuretés qui peuvent s'accumuler dans certaines applications. Lors de la mesure du débit, aucun fluide ne doit passer par ces trous de drainage. Si des trous de drainage sont nécessaires, ils doivent être situés en amont de la prise de pression dans la paroi du tuyau en amont de la buse. Le diamètre du trou de refoulement doit être inférieur à 0,06D. La distance axiale entre l'orifice de vidange et le plan de l'orifice de prise de pression de la paroi amont doit être supérieure à D, et l'orifice de vidange doit être placé sur un plan axial différent de celui de l'orifice de prise de pression de la paroi amont. Lors de la mesure, l'écoulement en amont et au col doit être monophasé et sans condensation, et toutes les surfaces internes doivent être maintenues propres afin de préserver leur état de surface. Cet article est entièrement consacré à cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Principe et exigences d'installation d'un débitmètre à tube Venturi »

Comme nous le savons depuis un certain temps, le succès de Sincerity à l’avenir dépendra grandement de notre capacité à trouver un équilibre entre les précieuses connaissances humaines et l’interaction avec la technologie.

Bénéficiez de conseils professionnels et économiques sur le débitmètre massique Coriolis Endress+Hauser pour votre solution chez Sincerity Flow Meter. L'expert de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd est votre premier choix !

En investissant dans une chaîne d'approvisionnement éthique, Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd se positionne pour s'engager auprès d'une clientèle motivée et engagée.