Cause et solution du déclin de la balance de précision

Résumé : Informations sur les causes et solutions de la baisse de précision des débitmètres, fournies par un excellent fabricant de débitmètres. Il existe actuellement de nombreux types de débitmètres, notamment les débitmètres volumétriques, électromagnétiques, à turbine et vortex. La précision du débitmètre est généralement établie en usine selon les conditions de référence. Conditions de référence. Pour plus de fabricants de débitmètres, veuillez consulter notre offre de prix. Vous trouverez ci-dessous les raisons de la baisse de précision des débitmètres et les détails de la solution. Il existe actuellement de nombreux types de débitmètres, notamment les débitmètres volumétriques, électromagnétiques, à turbine et vortex. La précision du débitmètre est généralement établie en usine selon les conditions de référence. Les facteurs qui influencent les conditions de référence sont les conditions environnementales, l'alimentation électrique du débitmètre électromagnétique, le fluide, etc. Cependant, les conditions de fonctionnement réelles des débitmètres diffèrent généralement des conditions de référence, ce qui entraîne une baisse de précision en cours d'utilisation. De plus, la précision des instruments varie selon le degré de précision. Différents débitmètres sont étudiés et leur précision est analysée afin de trouver la solution : 1. Le dispositif d'étranglement, tel que le dispositif d'étranglement, ne nécessite généralement pas d'étalonnage pour la précision de l'instrument. L'utilisation d'autres méthodes de contrôle de débit sec permet de calculer la précision de base. Le calcul est basé sur l'offre de l'acheteur et d'autres spécifications. La densité du fluide peut être utilisée avec une compensation automatique intelligente. Dans ce cas, il convient de se concentrer sur la conformité de l'instrument aux exigences, notamment en ce qui concerne le site d'installation et la longueur de la conduite droite. Par exemple, si les exigences ne sont pas respectées, le calcul de l'erreur supplémentaire doit se référer aux instructions de l'instrument. Si la densité du fluide est calculée artificiellement, lorsque l'état réel du fluide diffère des conditions de conception, la valeur affichée pour le débit de gaz général est multipliée par un facteur de correction. T, Z et P correspondent respectivement à la température de conception du fluide dans les conditions de fonctionnement nominales, à la compressibilité et à la pression du fluide ; T, Z et P correspondent respectivement à la température, au coefficient de compression et à la pression du fluide dans les conditions de fonctionnement réelles. De toute évidence, le fonctionnement réel varie de manière aléatoire en fonction de la température et de la pression du fluide. La compensation artificielle d'un débitmètre à ultrasons ne peut compenser que la moyenne, ce qui entraîne une erreur significative. L'utilisation d'un instrument intelligent à compensation automatique est donc la meilleure solution. Pour un gaz idéal (ou proche de l'idéal), la précision de la compensation est élevée, avec une précision de ± 1 % entre le débit volumique standard et le débit massique. Le dispositif d'étranglement sur tube droit présente certaines exigences ; s'il ne peut pas être respecté, l'erreur supplémentaire causée par le dispositif d'étranglement standard est régulée. 2. En conditions réelles de fonctionnement, le débitmètre volumétrique, généralement en raison de l'erreur supplémentaire due à la température et à la pression du fluide, influence le volume de la chambre de mesure. Si le matériau de la cavité est connu, il peut calculer la variation de volume et la modifier pour afficher les valeurs mesurées. La valeur réelle du viscosimètre peut également avoir un impact, conformément aux instructions de l'instrument. La longueur du tube droit n'affecte généralement pas sa précision, ce qui constitue l'un des principaux avantages de ce type d'instrument. Cet instrument affiche le débit volumique d'un fluide en fonctionnement. Les besoins de l'utilisateur sont généralement des conditions standard ou un rapport débit-volume/débit-masse, nécessitant une compensation de la densité du fluide. La plupart des nouveaux débitmètres utilisent désormais un affichage intelligent et une compensation automatique de la densité. 3. Le principe du débitmètre électromagnétique repose sur le théorème d'induction électromagnétique de Faraday. Le diamètre du tube de capteur (zone de circulation) influence la valeur mesurée. Si la pression du fluide diffère de la température de référence, la zone de circulation peut entraîner des variations de la lecture du compteur, sans quoi des erreurs peuvent survenir. Cet instrument est peu adapté aux tubes droits. Les utilisateurs de transmetteurs de pression doivent noter qu'aucune formule de correction n'est nécessaire en section droite. L'instrument mesure le débit volumique en fonctionnement. Si les conditions standard ou le rapport débit-volume/débit-masse sont nécessaires, une compensation de la densité est toujours nécessaire. 4. Le débitmètre à turbine est plus sensible aux conditions locales et répond parfaitement aux exigences de l'utilisateur, garantissant ainsi une précision d'usine. Lorsque la température et la pression du fluide présentent un écart important par rapport aux conditions de référence, la variation de volume de la coque du capteur, calculée selon le matériau du capteur et la température et la pression, permet de fournir une lecture de l'appareil. Lorsque la viscosité du fluide en fonctionnement est élevée et que l'étalonnage est effectué, la courbe de viscosité doit être modifiée conformément aux spécifications du fabricant de l'instrument. Les débitmètres à turbine doivent respecter certaines exigences concernant les longueurs de conduites droites amont et aval, notamment en ce qui concerne les exigences de précision de l'utilisateur. L'instrument affiche le fluide de travail en conditions de débit, ce qui permet de déterminer la compensation standard (débit volumique, débit massique et densité). La précision de mesure du débitmètre à turbine est supérieure et sert de référence pour l'étalonnage de l'instrument.

Entretenir un débitmètre à turbine à faible débit n'est pas aussi simple qu'il y paraît. De nombreuses tâches importantes sont nécessaires. La vérité est cruelle, à moins d'avoir un assistant.

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