Débitmètre à gaz à vortex de précession dans l'application de l'industrie du ciment

Résumé : Application du compteur de gaz à vortex de précession dans l'industrie du ciment. Informations produites par un excellent fabricant de débitmètres . Différents débitmètres sont largement utilisés dans les industries chimique, pétrochimique, sidérurgique, électrique, de chauffage et de traitement de l'eau pour mesurer le débit de divers liquides et gaz. Face à la demande croissante de débitmètres, de nouveaux types de débitmètres sont apparus sur le marché. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici des informations détaillées sur l'application du compteur de gaz à vortex de précession dans l'industrie du ciment. Dans les industries chimique, pétrochimique, sidérurgique, électrique, de chauffage et de traitement de l'eau, différents débitmètres sont largement utilisés pour mesurer le débit de divers liquides et gaz. Face à la demande croissante de débitmètres, de nouveaux types de débitmètres sont apparus sur le marché. Selon les différents mécanismes de mesure utilisés (débitmètres Coriolis, ultrasoniques, électromagnétiques et vortex), les nouveaux débitmètres présentent des caractéristiques innovantes par rapport aux débitmètres volumétriques, à tube de Venturi et à plaque à orifice mécanique traditionnels, notamment en termes de précision, de fiabilité, de répétabilité et de facilité d'entretien. Ces appareils se caractérisent par une usure minime, voire inexistante, des pièces mobiles ; la plupart des débitmètres sont des composants invasifs, avec une perte de charge réduite et une sécurité accrue ; de nombreux instruments sont équipés d'un microprocesseur et offrent des fonctions d'autodiagnostic, permettant ainsi aux utilisateurs un retour d'information en temps réel et la collecte de données historiques. Le débitmètre à gaz à écoulement vortex précessionnel est utilisé dans l'industrie cimentière par rapport à d'autres industries. L'utilisation de tous les types de débitmètres y est limitée. En effet, le procédé de production est le principal milieu d'écoulement des matériaux et de l'air. Il est principalement composé de poudres et de particules. Dans le procédé principal, le flux de matériaux est faiblement liquide et contient encore une certaine quantité de poussière et d'air. Dans les conduites de grand diamètre, la mesure du débit est très difficile. Bien que, pour certains points de production, comme la salle des machines de refroidissement, le débit d'air haute pression soit mesuré en raison du faible diamètre des conduites, le tube de Venturi traditionnel permet généralement de mesurer la pression différentielle. Cependant, en raison de la faible précision de mesure, le débit ne peut être utilisé que comme référence et sert à ajuster l'ouverture du papillon. Un volume d'air constant est plus difficile à mesurer. Actuellement, pour environ 5 000 t/j, le débit d'air haute pression n'est pas mesuré, mais la tension de sortie du ventilateur Roots est mesurée. Par le passé, la mesure du débit dans l'industrie cimentière était quasiment inexistante. Les spécialistes des technologies d'automatisation, comme les capteurs de température, de pression et de niveau de matériau, se limitaient souvent à l'automatisation. L'échelle de production du ciment et les procédés technologiques étant constamment mis à jour, la mesure du débit et les nouveaux types de débitmètres utilisés dans l'industrie cimentière ont permis d'obtenir des résultats satisfaisants dans les domaines suivants : 1. L'introduction précoce de certains débitmètres de gaz à grande capacité pour la mesure du débit dans les conduites de ciment sec, la sortie des préchauffeurs et le traitement des gaz d'échappement par des entreprises étrangères, ainsi que la détection des débits gazeux dans les conduites et les vannes de régulation correspondantes, a permis de choisir des débitmètres à plaque à orifice et des débitmètres à tube à flûte à égalisation de vitesse. Cependant, la difficulté d'utilisation est telle que la mesure du débit n'a aucune incidence sur la production de ciment. Ces derniers n'ont pas été utilisés ultérieurement. Avec le renouvellement constant des technologies et des échelles de production du ciment, de grands broyeurs verticaux sont largement utilisés. Dans ce processus, les exigences de volume d'importation et d'exportation déterminent le broyeur et maintiennent un volume d'air constant. Par exemple, la ligne de production de ciment d'Oman, d'une capacité de 3 300 t/j, est exportée par la Chine. L'utilisation d'une entreprise spécialisée dans les broyeurs verticaux est une exigence dans la liste des points de mesure. Sur une ligne de production de ciment de 3 000 t/j, le diamètre du conduit de broyage de la farine crue exportée est généralement d'environ 800 mm. Concernant la mesure du débit, les tuyaux de diamètre supérieur à 200 mm sont considérés comme des débitmètres à plaque à orifice traditionnels. En fonctionnement, l'étranglement de l'orifice provoque l'usure des bords, la contamination de surface et l'accumulation de condensation dans les tuyaux, nécessitant un remplacement après usure. Les débitmètres à orifice et leur portée sont plus petits, leur faible précision et leur perte de pression irréversible présentent de graves inconvénients, tels que : les canalisations de grand diamètre nécessitent une bride de grande taille, dont le prix, l'installation et les coûts de maintenance sont également importants. Les variations de température et de pression influencent considérablement la mesure du débit de gaz, notamment en termes de précision et de répétabilité. Dans l'industrie cimentière, la plupart des gaz contenant des poussières sont testés. Les capteurs de mesure sont généralement percés, ce qui peut entraîner une obstruction. La mesure du débit de gaz dans les gros tuyaux est complexe et pose de nombreux problèmes. L'apparition d'un nouveau type de débitmètre à tube à pression différentielle et à égalisation de vitesse résout ce problème. Sa portée est supérieure à celle des grands tuyaux, sa haute précision et ses faibles pertes de charge irrécupérables permettent également d'éviter le colmatage des capteurs de mesure de gaz et de poussières grâce à diverses mesures. Cet article présente le principe de fonctionnement de ce nouveau type de débitmètre à tube à pression différentielle et à égalisation de vitesse, sa structure, ses caractéristiques et son application. 2. Le mécanisme de mesure du débitmètre à gaz à écoulement vortex de précession est utilisé pour les matières premières du ciment, les produits intermédiaires et les produits finis zui sont tous solides, et la priorité est donnée aux matériaux granulaires et en poudre, la mesure du débit de matière dans l'usine de ciment se fait par une balance à bande électronique, et tous les types de débitmètres solides sont à la fois un équipement de processus et un équipement d'automatisation, mais n'appartiennent pas au débitmètre.

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