Lors de l'utilisation de débitmètres massiques, compte tenu de notre expérience et des conditions d'essai, plusieurs aspects doivent être pris en compte : lorsque les conditions de fonctionnement de l'appareil changent, sa position zéro doit être réajustée. Parallèlement, le tube de l'instrument doit être installé horizontalement et étalonné avec un niveau. Dans le cas contraire, l'influence des conditions de fonctionnement sur la dérive du zéro sera accrue. Le châssis ne doit pas vibrer ni osciller ; il n'est donc pas adapté à une utilisation sur des navires. De nombreuses données d'essai dans la plage de débit sont corrélées, et l'équation de régression linéaire est calculée selon la méthode des moindres carrés. Le coefficient de corrélation λ est compris entre 0,999 et 0,9999, ce qui prouve la bonne linéarité de l'instrument. Cependant, il existe une différence entre linéarité et plage : plus le débit est élevé, plus la non-linéarité est importante. La plage est donc généralement limitée à 0-4 litres standard par heure afin de garantir une bonne linéarité. Afin de mesurer un débit important tout en garantissant la linéarité, le principe de dérivation permet d'étendre la plage de mesure du débitmètre. L'utilisation combinée du tube de dérivation, du tube de Venturi et de la plaque à orifice permet d'étendre la plage de mesure à des dizaines, des centaines, des milliers de litres standard par heure, voire des dizaines de milliers de mètres cubes standard. Bien que la chaleur spécifique du gaz varie avec la pression, et que certains gaz connaissent même d'importantes fluctuations, la précision de mesure de l'instrument reste dans une certaine plage. Lors du choix du matériau du conduit, outre la résistance à la corrosion, il est préférable de privilégier des matériaux offrant une meilleure conductivité thermique. Ce type d'instrument ne fonctionne normalement que lorsque la chaleur spécifique du gaz est relativement stable, que sa composition est instable, qu'il y a de la buée au centre du gaz et que les conditions de fonctionnement sont proches de la zone critique de liquéfaction, car la chaleur spécifique est très instable. Cet instrument ne doit pas être utilisé. En cas de changement de gaz, il est recommandé de le réétalonner. Dans le manuel, il est souvent indiqué de ne pas réétalonner, mais de convertir le débit de gaz non étalonné en fonction de la chaleur spécifique des deux gaz. Bien que simple et pratique, cette méthode peut entraîner une erreur importante, notamment lors de travaux sous haute pression. Nous avons constaté que la sensibilité de l'appareil n'est pas nécessairement proportionnelle à la chaleur spécifique ; il doit donc être réétalonné.
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