1. Influence de l'environnement d'installation. Lors de l'installation, il est généralement requis que les sections de conduite amont et aval du débitmètre soient respectivement 10 et 5 fois supérieures au diamètre de la conduite, afin de garantir que l'état d'écoulement du fluide mesuré réponde aux exigences de précision de l'instrument. Lors de l'installation et de l'utilisation sur site, il est souvent difficile de trouver un emplacement d'installation adapté. Une section de conduite insuffisante entraîne des erreurs de mesure. La section de conduite aval a peu d'influence sur la précision. Si la section de conduite amont est supérieure à trois fois le diamètre de la conduite, elle est généralement suffisante. Lorsque la section de conduite amont est insuffisante, par exemple après les coudes, les vannes et les vannes de pompe, l'installation d'une montre affiche généralement une erreur positive. 2. Influence de la saisie des paramètres de la canalisation. Une fois le débitmètre à ultrasons installé, l'instrument doit saisir des paramètres tels que le diamètre et l'épaisseur de la paroi de la conduite. Si ces paramètres sont modifiés lors de la fixation de la canalisation, l'erreur de saisie du diamètre de la conduite augmentera l'erreur de mesure. L'erreur de saisie de l'épaisseur de la paroi du tuyau est corrélée positivement à l'erreur de mesure, mais son impact sur le résultat est faible. 3. L'influence du revêtement intérieur et du matériau du tuyau entraîne une erreur dans l'angle d'incidence de l'onde ultrasonore, ce qui réduit la précision de la mesure et affecte le signal et les réglages dans les cas graves, rendant la mesure impossible. L'influence du revêtement de la canalisation sur la mesure est principalement due à la variation du diamètre réel du tuyau. Le revêtement réduit la section transversale de l'eau, et la théorie de l'écoulement convertie par la vitesse d'écoulement est donc faible. L'erreur de mesure est proportionnelle à la variation de la section transversale de la canalisation. Si le revêtement est trop épais et négligé lors de l'installation, ou s'il présente un espace avec la paroi du tuyau, des erreurs de détection ou de signal se produiront généralement. Par conséquent, le matériau et l'épaisseur du revêtement doivent être saisis avec précision lors de la mesure. L'influence de la qualité du tuyau et du revêtement sur la mesure se reflète dans la différence de vitesse de propagation des ondes sonores dans différents milieux. Si la vitesse réelle du son dans le matériau est supérieure à la vitesse définie, le résultat de mesure sera trop faible, sinon trop élevé. 4. L'installation du capteur est divisée en méthodes Z, V et X, selon l'environnement de mesure et la sonde de mesure. Le principe de sélection de la méthode d'installation du capteur de mesure est le suivant : lorsque l'eau s'écoule parallèlement, lorsque la direction n'est pas parallèle à l'axe de la canalisation ou que l'emplacement de la canalisation limite l'intervalle d'installation du transducteur, les méthodes V et X sont utilisées. Sans affecter la réception du signal, la précision de mesure de la méthode V est supérieure à celle de la méthode Z. Des exigences strictes s'appliquent à la distance entre les deux capteurs, et ils doivent être installés conformément à la taille spécifiée. Différentes distances d'installation ont des effets différents sur la précision de mesure, et certaines présentent même des erreurs importantes. 5. Dans l'analyse des erreurs d'autres facteurs externes, le couplant, les caractéristiques de fonctionnement du débitmètre à ultrasons du câble de signal et l'impact sur la mesure du débitmètre à ultrasons portable, on peut voir que pour garantir la précision de la mesure du débitmètre dans la plus grande mesure, il faut également prêter attention à quelques points : la surface du mur où le capteur est installé doit être polie et propre ; la position d'installation du capteur doit être aussi proche que possible du plan de l'axe de courbure du coude en amont pour obtenir une valeur moyenne plus proche après la déformation lisse du coude ; l'installation du capteur et la réflexion de la paroi du tuyau doivent être Éviter les joints et les soudures ; le revêtement du pipeline et la couche de tartre où le capteur est installé ne doivent pas être trop épais ; un couplant doit être utilisé.
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