loading

Groupe Sincérité | Fabricants de débitmètres Coriolis |


Schéma de pré-refroidissement avant la mesure du débit de GNL

Résumé : Les informations sur le schéma de pré-refroidissement avant la mesure du débit de GNL sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. 1. Pré-refroidissement à l'azote basse température (1) Vérifiez l'intégrité du tuyau métallique de déchargement et l'absence de pluie, de déchets et d'autres débris dans le tuyau. Connectez le tuyau métallique au camion-citerne et vérifiez que la connexion est sécurisée. (2) Ouvrez le compresseur automatique du camion-citerne (ou utilisez le compresseur de déchargement) pour installer le réservoir. D'autres fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à vous renseigner. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur le schéma de pré-refroidissement avant la mesure du débit de GNL. 1. Pré-refroidissement à l'azote basse température (1) Vérifiez l'intégrité du tuyau métallique de déchargement et l'absence de pluie, de déchets et d'autres débris dans le tuyau. Connectez le tuyau métallique au camion-citerne et vérifiez que la connexion est sécurisée. (2) Ouvrez le surpresseur automatique du camion-citerne (ou utilisez le surpresseur de déchargement) pour augmenter la pression du camion-citerne à 0,3 MPa. Ouvrez lentement la vanne de phase gazeuse du camion-citerne et vérifiez l'étanchéité des raccords de flexibles. (3) Versez lentement de l'azote basse température dans le réservoir de stockage et attendez que la pression atteigne environ 0,2 MPa. Fermez la vanne de déchargement de la plateforme de déchargement et, après avoir maintenu le réservoir froid pendant 15 minutes, ouvrez la vanne de plein débit pour évacuer l'azote. Répétez l'opération. (4) Déterminez la température interne du réservoir de stockage, évacuez le gaz par la vanne de plein débit et mesurez-la avec un thermomètre. Lorsque la température du gaz atteint la valeur prévue (-70 °C à -100 °C), le prérefroidissement du gaz est terminé. 2. Prérefroidissement de l'azote liquide (1) Purgez légèrement la pression du réservoir de stockage et fermez la vanne d'admission inférieure. Fermez la vanne d'équilibrage de la jauge de niveau et utilisez la jauge de niveau. (2) Ouvrir lentement la vanne de phase liquide du camion-citerne jusqu'à une petite ouverture, puis fermer lentement la vanne de phase gazeuse du petit camion-citerne, afin que l'azote liquide soit alimenté par la partie supérieure du réservoir de stockage. Contrôler l'ouverture de la vanne de la plateforme de déchargement pour maintenir la pression à 0,3 MPa. Lorsque la pression du réservoir de stockage atteint 0,2 MPa ~ 0,3 MPa, fermer la vanne de la plateforme de déchargement à temps et ouvrir la phase gazeuse du réservoir de stockage pour purger manuellement la pression, puis répéter l'opération. (3) Écouter attentivement le bruit dans le réservoir de stockage et observer simultanément la pression. Lorsque le bruit diminue et que la pression n'augmente plus, ouvrir lentement les vannes avant et arrière de la vanne d'arrêt d'urgence d'entrée de liquide située au fond du réservoir de stockage et alimenter le liquide en liquide de haut en bas simultanément. Pendant l'alimentation en liquide, surveiller et enregistrer attentivement la pression du réservoir de stockage afin d'éviter toute augmentation de pression. Lorsque la pression augmente, la vanne de sortie du liquide du camion-citerne doit être fermée à temps et la phase gazeuse du réservoir de stockage doit être ouverte pour purger manuellement la pression. (4) Lorsque la jauge de niveau de liquide du réservoir de stockage atteint une certaine valeur (généralement 20 % du réservoir), l'alimentation en liquide s'arrête. (5) Une fois l'alimentation en liquide terminée, fermez la vanne de phase liquide du camion-citerne, ouvrez la vanne de phase gazeuse et purgez la conduite d'évacuation du liquide vers le réservoir de stockage. (6) Fermez la vanne du camion-citerne et la vanne de déchargement de la plateforme de déchargement, puis retirez le flexible. Après avoir fermé la vanne de la plateforme de déchargement, le liquide entre la vanne et le clapet anti-retour doit être vidé. (7) Fermez la vanne de purge manuelle de la phase gazeuse du réservoir de stockage et la vanne d'arrêt située en amont de la vanne d'arrêt d'urgence de l'entrée de liquide, en partie inférieure du réservoir. La vanne d'admission en partie supérieure du réservoir de stockage est fermée une fois que la conduite de déchargement de GNL est revenue à la température normale. (8) Utiliser l'azote liquide du réservoir de stockage pour prérefroidir le compresseur, le vaporisateur à bain d'air et les autres conduites basse température. Cet article est entièrement consacré à cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à obtenir un devis auprès de notre usine. « Schéma de prérefroidissement avant mesure du débit de GNL »

La plupart des personnes qui voient un débitmètre à ultrasons en fonctionnement pour la première fois sont étonnées de la façon dont il est géré.

Et enfin, si vous souhaitez trouver des ressources supplémentaires pour le débitmètre massique, rendez-vous simplement sur Sincerity Flow Meter pour en savoir plus.

Bien que les avantages de l’automatisation en termes de productivité et d’efficacité soient sans équivoque pour la fabrication de débitmètres massiques, le besoin d’humains qualifiés pour exploiter, utiliser et faire progresser les technologies est tout aussi évident.

Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd sait à quel point il est important d'offrir des extras en option, tels qu'un débitmètre massique et un débitmètre à turbine à faible débit, pour fournir des produits de qualité aux clients.

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
L’industrie pharmaceutique est en constante évolution et cette évolution entraîne le besoin de technologies innovantes pour rationaliser les processus et garantir l’exactitude.
Vous êtes-vous déjà demandé comment fonctionne un débitmètre Coriolis ? Cet appareil technologique complexe et précis est essentiel dans de nombreux secteurs, du pétrole et du gaz à la production agroalimentaire.
La mesure du débit massique est un processus essentiel dans diverses industries, notamment la fabrication, le traitement chimique et le pétrole et le gaz.
Les débitmètres massiques sont des outils essentiels dans l’industrie de fabrication chimique.
Débitmètres massiques : caractéristiques clés et considérations avant l'achat

Lorsqu'il s'agit de mesurer le débit des fluides, les débitmètres massiques sont un outil essentiel dans diverses industries, notamment le pétrole et le gaz, la chimie, la pharmacie et l'alimentation et les boissons.
ATEX Les débitmètres sont des outils essentiels pour surveiller et réguler le débit des fluides dans les environnements dangereux.
En tant qu'IA de modèle de langage, je peux fournir de l'aide pour générer le contenu de l'article, mais je ne peux pas contrôler la longueur de l'article ni son contenu.
Sélection du débitmètre ATEX adapté aux applications avec matériaux inflammables

Vous recherchez un débitmètre ATEX pour vos applications avec matières inflammables, mais vous vous sentez dépassé par les options disponibles ? Avec autant de facteurs à prendre en compte, choisir le bon débitmètre peut s'avérer complexe.
Amélioration du contrôle qualité grâce aux densimètres Coriolis en production

Le contrôle qualité est un aspect crucial de tout processus de production, en particulier dans des secteurs tels que l’industrie pharmaceutique, l’industrie agroalimentaire et la fabrication de produits chimiques.
La mesure du débit massique Coriolis est un aspect critique de nombreux processus industriels, car elle permet une mesure et un contrôle précis du débit de fluide.
pas de données

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Contactez-nous

Copyright © 2025 Beijing Sincerity Group . | Plan du site
Customer service
detect