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Groupe Sincérité | Fabricants de débitmètres Coriolis |


Échelle de débitmètre à engrenages ovales et échelle de compteur de déplacement pour produire l'analyse d'erreur

Résumé : L'échelle du débitmètre à engrenages ovales et l'échelle du compteur volumétrique permettent d'analyser les erreurs d'information produites par un excellent débitmètre . Le fabricant vous propose un devis. Analyse des erreurs du débitmètre à engrenages ovales et du débitmètre volumétrique : le débitmètre volumétrique est un instrument de mesure de débit zui de haute précision. Son principe de base est d'utiliser un élément de mesure mécanique pour diviser le fluide en une seule fraction connue. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Pour plus de détails, consultez l'analyse des erreurs du débitmètre à engrenages ovales et de l'échelle du compteur volumétrique. Analyse des erreurs du débitmètre à engrenages ovales et du débitmètre volumétrique : le débitmètre volumétrique est un instrument de mesure de débit zui de haute précision. Son principe de base est d'utiliser un élément de mesure mécanique pour diviser le fluide en une seule fraction connue. Le débitmètre volumétrique est un instrument de mesure de débit zui de haute précision. Il utilise un élément de mesure mécanique pour diviser le fluide en une seule fraction connue. Il mesure le volume total en fonction du nombre de remplissages de la chambre de mesure et du volume de fluide. La plage de débit et le type de fluide mesuré (dépend principalement de la viscosité du fluide), ainsi que les caractéristiques (fonctionnement continu ou intermittent), la précision de mesure et d'autres facteurs sont pris en compte. Dans le domaine de la mesure de débit industriel, les débitmètres volumétriques et les débitmètres différentiels sont classés en trois types : le débitmètre ZUI, souvent utilisé pour les fluides coûteux (pétrole, gaz naturel, etc.). Le débitmètre volumétrique comprend les débitmètres à engrenages ovales, à double rotor, à roue dentée, à racleur et à piston. Le même débitmètre volumétrique est utilisé pour les fluides à haute viscosité, avec une plage de débit plus large (le débit le plus bas peut être étendu à une valeur inférieure). Pour les fluides intermittents, la plage de débit est plus large (le débit limite peut être supérieur à celui du fonctionnement continu). Pour une précision de mesure faible, la plage de débit est plus large, tandis que pour une précision élevée, la plage de débit est plus petite. La courbe caractéristique de débit est également clairement visible. Afin de maintenir les performances de l'instrument et d'en prolonger la durée de vie, ZUI doit être performant avec un débit important de 70 % à 80 %. En raison de son encombrement, le débitmètre volumétrique est généralement bruyant en cas de débit important. Il est donc généralement adapté aux mesures de petits et moyens débits. Associé à ses performances pour la mesure du débit massique, le débitmètre volumétrique peut être associé à une structure à roue dentée à 45 degrés. Pour des conditions de travail silencieuses, un débitmètre à double rotor est recommandé. Le débitmètre volumétrique à engrenages ovales est un débitmètre zui offrant une haute précision de mesure. La précision de mesure indiquée sur les échantillons du fabricant se réfère aux conditions de référence de base pour l'erreur en laboratoire. En utilisation réelle, des erreurs supplémentaires sont inévitables en raison des conditions du site. L'erreur réelle doit être calculée en fonction des erreurs de base et supplémentaires. Par conséquent, lors du choix de l'instrument, il est important de prendre en compte les problèmes potentiels sur le terrain. Les conditions du site influencent la précision de mesure en fonction de la viscosité du milieu mesuré et de la température. L'influence de la viscosité du fluide sur les caractéristiques d'erreur du débitmètre est un facteur important d'erreur de débit. Lorsque la viscosité du fluide en utilisation réelle et celle des tests en laboratoire présentent des différences importantes, une correction de viscosité appropriée doit être effectuée. Si, outre la viscosité du fluide, aucun changement notable n'est observé, une correction de viscosité peut être utilisée. Concernant les caractéristiques d'erreur du débitmètre décrites ci-dessus, et les différences notables avec d'autres types de débitmètres, les utilisateurs doivent prêter attention aux points suivants lors de l'installation et de l'utilisation d'un débitmètre à engrenages elliptiques, notamment de type volumétrique : (1) La détermination du déplacement d'un débitmètre volumétrique est un facteur important pour garantir sa précision. Par conséquent, les tests sur la taille et les propriétés physiques des composants volumétriques sont des facteurs d'influence. 1. La température. Avec l'augmentation de la température, la dilatation du corps des composants volumétriques fixes entraîne une augmentation du volume. Par exemple, l'influence de la température est plus importante pour un débitmètre en aluminium que pour d'autres matériaux. En général, pour chaque augmentation de température de 1 °C ou 0 °F, l'erreur augmente de 0,02 %. b. L'usure. Avec la durée d'utilisation, le taux d'usure augmente. Cependant, cette usure est généralement plus lente et prévisible. c. La viscosité. La viscosité du liquide formera un film mince à la surface de l'élément d'essai. Avec l'augmentation de l'épaisseur de la membrane, le déplacement fixe diminuera jusqu'à ne plus augmenter (l'épaisseur du film étant due aux pièces frottées). 。 d. Revêtement et précipitation. La viscosité est due au principe de détection du film de surface, au revêtement, à la diminution de la précipitation et au déplacement fixe de l'élément de détection. Dans des conditions de fonctionnement à une température proche du point de fusion de certains pétroles bruts contenant de l'huile de paraffine, son épaisseur variera considérablement. (2) Les fuites dues au jeu causé par le débitmètre, les pièces mobiles et l'espace entre les pièces fixes sont appelées étanchéité capillaire. Les différences de pression différentielle du fluide, entraînant une perte de fluide au niveau de l'élément de détection à déplacement fixe, constituent un facteur important d'erreur. 2. Le débit. L'augmentation du débit et de la dérive augmente également avec la pression différentielle du fluide, comme le montre la figure 2.1.79. De plus, avec l'augmentation de la différence de pression, les frottements internes des pièces et le couple des composants d'entraînement augmentent.

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