Résumé : Des informations sur les solutions de sécurité des communications Modbus TCP vous sont proposées par d'excellents fabricants de débitmètres , de produits et de devis. Modbus, inventé par Modicon en 1979, est le premier véritable protocole de bus au monde pour les applications industrielles. Dans mon pays, Modbus est devenu la norme nationale GB/T19582-2008. Le protocole Modbus est un langage commun appliqué aux contrôleurs électroniques. Grâce à cet accord, le contrôle est possible. Pour plus de fabricants de débitmètres, veuillez vous renseigner sur les modèles et les devis. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur les solutions de sécurité des communications Modbus TCP. Modbus, inventé par Modicon en 1979, est le premier véritable protocole de bus au monde pour les applications industrielles. Dans mon pays, Modbus est devenu la norme nationale GB/T19582-2008. Le protocole Modbus est un langage commun appliqué aux contrôleurs électroniques. Grâce à ce protocole, les contrôleurs peuvent communiquer entre eux et avec d'autres appareils via un réseau (par exemple, Ethernet). Il est devenu une norme industrielle courante. 1. Aperçu Les systèmes SCADA, DCS, PCS, PLC et autres systèmes de contrôle industriel sont largement utilisés dans les secteurs de l'industrie, de l'énergie, des transports, de la gestion des eaux et de l'administration municipale pour contrôler le fonctionnement des équipements de production. Toute faille dans la sécurité de l'information d'un système de contrôle industriel peut engendrer des dangers cachés majeurs pour la production industrielle et la sécurité économique nationale. La circulaire n° 451 [2011] du ministère de l'Industrie et des Technologies de l'information souligne clairement que de nombreux problèmes subsistent dans la gestion de la sécurité de l'information des systèmes de contrôle industriel en Chine, principalement en raison d'une attention insuffisante portée à ces questions, de systèmes de gestion imparfaits, de l'absence de normes et de spécifications pertinentes et de protection technique. L'absence de mesures de sécurité et de capacités d'intervention d'urgence est insuffisante, ce qui menace la sécurité de la production industrielle et le bon fonctionnement de la société. À cet égard, toutes les régions, tous les départements et toutes les unités doivent y attacher une grande importance, renforcer la sensibilisation aux risques, la prise de conscience des responsabilités et le sens de l'urgence, et renforcer efficacement la gestion de la sécurité de l'information des systèmes de contrôle industriel. Grâce au protocole Modbus, les équipements de contrôle de différents fabricants peuvent être connectés à un réseau industriel pour une surveillance centralisée. Ce protocole définit une structure de message que les contrôleurs reconnaissent et utilisent, quel que soit le réseau sur lequel ils communiquent. Il décrit le processus de demande d'accès d'un contrôleur à d'autres appareils, la manière de répondre aux requêtes de ces derniers, ainsi que la détection et la journalisation des erreurs. Il établit un format commun pour le format et le contenu des champs de message. Lors de la communication sur un réseau Modbus, ce protocole détermine que chaque contrôleur doit connaître l'adresse de son appareil, reconnaître les messages envoyés par adresse et décider de l'action à entreprendre. Si une réponse est requise, le contrôleur génère un message de retour et l'envoie via le protocole Modbus. Sur d'autres réseaux, les messages contenant le protocole Modbus sont convertis à la structure de trame ou de paquet utilisée sur ce réseau. Cette transformation étend également la méthode d'adressage des adresses de nœuds, les chemins de routage et la détection des erreurs en fonction du réseau spécifique. Modbus présente les caractéristiques suivantes : Standard et ouvert, le protocole Modbus est accessible gratuitement et en toute confiance. Actuellement, plus de 400 fabricants et plus de 600 produits prennent en charge Modbus. ● Modbus prend en charge diverses interfaces électriques, telles que RS-232, RS-485, etc., et peut également être transmis sur divers supports, tels que la paire torsadée, la fibre optique, le sans fil, etc. ● Le format de trame Modbus est simple, compact et facile à comprendre. Il est facile à utiliser pour les utilisateurs et facile à développer pour les fabricants. 2. État des lieux et analyse La structure simple du réseau du système est illustrée dans la figure ci-dessus, qui se compose de trois parties : la couche d'information (Informationzone), la couche du poste d'exploitation (Stationzone) et la couche contrôleur (Controllerzone). La communication entre la couche contrôleur et la couche poste opérateur suit le protocole Modbus. À l'heure actuelle, la plupart des ordinateurs en fonctionnement dans le réseau de contrôle ont peu ou pas de possibilité d'avoir une protection antivirus 24h/24 et 7j/7 ou des versions mises à jour installées. Les contrôleurs sont conçus pour optimiser les fonctions d'E/S en temps réel, mais n'offrent pas de protection renforcée de la sécurité des connexions réseau. De nombreux réseaux de contrôle sont « ouverts », ce qui signifie qu'il n'existe pas d'isolation efficace entre les différents sous-systèmes. Lorsqu'un problème survient au niveau du poste d'exploitation et est attaqué, le virus se propage rapidement sur le réseau, affectant les équipements de contrôle et causant d'importantes pertes à l'usine. Actuellement, afin d'éviter des risques majeurs, les industries pétrochimiques, de traitement des eaux et manufacturières se conforment généralement aux exigences de la norme industrielle ANSI/ISA-99 en matière de planification. Les normes ANSI/ISA-99 et CIP-005 du North American Electric Reliability Council (NERC) soulignent toutes deux que les systèmes de contrôle de processus ou les réseaux de contrôle SCADA doivent être isolés des autres systèmes, y compris les réseaux informatiques d'entreprise. Les principaux points de la sécurité des réseaux de contrôle sont les suivants : Il convient de noter que les exigences de sécurité des réseaux commerciaux varient considérablement d'un endroit à l'autre. Concernant les applications de communication industrielles, les contrôleurs d'accès et les pare-feu informatiques classiques présentent certaines limitations fonctionnelles, qui ne permettent pas d'assurer la protection de sécurité requise par les réseaux de contrôle industriels et ne facilitent pas la maintenance ultérieure. Par conséquent, il est déconseillé d'intégrer le système de contrôle à la solution informatique. Seul le choix d'un pare-feu de système de contrôle propriétaire et d'une politique de sécurité efficace permet de garantir une défense efficace contre les attaques réseau pour la sécurité des systèmes de contrôle industriels. Tofino est une solution économique pour répondre à cette exigence de sécurité. 3. Solution Tofino : Cette solution est principalement destinée à résoudre les problèmes de sécurité des équipements de la couche de contrôle qui communiquent via le protocole Modbus sur site. 3.1 Points forts du schéma : Tofino permet de séparer le réseau du système de sécurité et celui du système de processus afin d'isoler physiquement les systèmes critiques et non critiques.
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