Instructions d'installation du débitmètre à tube métallique

Résumé : Instructions d'installation d' un débitmètre à tube métallique : informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres pour vous proposer un devis. Ce débitmètre pour tube métallique est adapté à la mesure de débits moyens de petit diamètre et à faible vitesse. Fiabilité, faible maintenance et longue durée de vie. Pour les exigences de débit des tubes droits, le débitmètre est peu élevé. Débit supérieur à 10:1. Grand écran LCD double ligne, affichage instantané en option. Pour plus de détails, veuillez consulter cet article. Ce débitmètre à tube métallique est adapté à la mesure de débits moyens de petit diamètre et à faible vitesse. Fiabilité, faible maintenance et longue durée de vie. Débitmètre pour tube métallique pour tubes droits, faible débit supérieur à 10:1. Grand écran LCD double ligne, affichage instantané en option. Selon le débit instantané/cumulé, un indicateur sensible uniaxial rétroéclairé est disponible. Transmission par couplage magnétique sans contact. Structure entièrement métallique du débitmètre pour tube métallique, adaptée aux hautes températures, hautes pressions et aux fluides fortement corrosifs. Convient aux situations inflammables, explosives ou dangereuses. Alimentation à deux fils, piles et communication en option ; fonction d'étalonnage multiparamètres ; débitmètre à tube métallique avec récupération et sauvegarde des données et protection contre les coupures de courant. Instructions d'installation du débitmètre à tube métallique : 1. Sens d'installation de l'instrument : horizontal et vertical. L'installation horizontale se divise en deux : gauche, vers la mesure et droite. L'installation verticale se divise en deux : haut, bas, vers l'extérieur. 2. Pour l'installation d'un fluide sale, le filtre en amont doit être installé. Avec un débitmètre à tube à couplage magnétique, utilisé pour les fluides impurs, il peut contenir un aimant. Des filtres magnétiques doivent être installés en amont. Pour maintenir la propreté du flotteur et du tube conique, en particulier pour les petits instruments, le degré de propreté du flotteur affecte significativement les valeurs mesurées. 3. L'installation d'un débit pulsé, par exemple en cas d'installation d'une pompe alternative, en amont du régulateur ou en aval, en cas de variations de charge importantes, doit être effectuée pour corriger la position de mesure ou pour améliorer le système de canalisations, comme un réservoir tampon. Les oscillations provoquées par l'instrument lui-même, par exemple lors de la mesure d'une pression de gaz trop basse, d'une vanne en amont mal ouverte ou d'un régulateur en aval non installé, doivent être améliorées ou remplacées par un dispositif d'amortissement. 4. Élargir la plage de débit. Si la plage de mesure requise est supérieure à 10, il est possible d'utiliser deux formes différentes de flotteur à l'intérieur du compteur. Si les lectures sont faibles, le flotteur lourd remonte après la lecture. La plage peut être étendue à 50-100. 5. Pour évacuer tout le liquide, l'entrée et la sortie de gaz de l'instrument ne sont pas alignées. L'angle du débitmètre métallique est différent. Pour éviter le déplacement du flotteur, l'air résiduel du boîtier doit être évacué. Si le liquide contient de fines bulles, l'écoulement peut facilement s'accumuler dans le boîtier. L'évacuation doit être plus régulière. Ceci est particulièrement important pour les petits instruments, car cela affecterait considérablement le débit. 6. Conversion nécessaire : la valeur de débit ne correspond pas à la densité, à la viscosité et aux autres paramètres du milieu utilisés pour l'instrument personnalisé en usine. Le débit d'étalonnage des instruments liquides est déterminé par l'eau, et souvent par l'air pour les compteurs de gaz, la valeur étant fixée par la norme technique. Les conditions d'utilisation de la densité du fluide, de la pression du gaz, de la température et de l'étalonnage étant variables, la conversion nécessaire est nécessaire. La formule et la méthode de conversion sont fournies par chaque usine. 7. L'étalonnage des débitmètres à flotteur et des débitmètres liquides, ainsi que le tableau des normes d'étalonnage, sont des méthodes courantes, comme la méthode volumétrique et la méthode de pesée ; la méthode à cloche pour gaz est couramment utilisée, et la méthode à faible débit avec film de savon est utilisée. Certains fabricants étrangers effectuent l'étalonnage à sec, notamment le contrôle du diamètre du tube conique et du poids du flotteur, afin de déterminer indirectement le débit, afin de réduire les coûts et de se baser uniquement sur le débit réel pour un étalonnage d'instruments de haute précision. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix d'un débitmètre, un devis, etc.

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