Principaux domaines d'application des débitmètres massiques : Industrie agroalimentaire : les débitmètres massiques peuvent être utilisés pour les produits laitiers, l'alcool, les boissons, les sirops, le chocolat, les huiles alimentaires, etc. ; Industrie pétrochimique : les débitmètres massiques peuvent être utilisés pour les oléfines, les oléfines légères (y compris l'essence et le diesel), les hydrocarbures aromatiques et le gaz de pétrole liquéfié, etc. ; Industrie de la chimie fine : les débitmètres massiques peuvent être utilisés pour les matières premières et les produits dans l'industrie chimique du sel, l'industrie chimique des résines, l'industrie des additifs chimiques et d'autres industries ; Industrie pharmaceutique : les débitmètres massiques peuvent être utilisés pour les matières premières et les produits finis de produits pharmaceutiques ; Industrie du stockage et du transport : le débitmètre massique peut être utilisé pour le stockage, le chargement et le chargement de diverses matières premières chimiques et de produits pétroliers ; le débitmètre massique peut également être utilisé comme densimètre en ligne de haute précision pour mesurer la densité et la température du fluide en temps réel. En même temps, d'autres paramètres tels que le débit volumique, la teneur en milieu, la concentration, etc. peuvent être calculés en conséquence. Le débitmètre massique mesure directement le débit massique du fluide qui le traverse, ainsi que sa densité et sa température. Le transmetteur étant un instrument intelligent basé sur un micro-ordinateur monopuce, il peut dériver plus d'une douzaine de paramètres utilisables par les utilisateurs selon les trois grandeurs de base mentionnées ci-dessus. Flexible en configuration, puissant en fonctionnalités et offrant un excellent rapport performances-prix, le débitmètre massique est une nouvelle génération de débitmètres. Un débitmètre massique est un instrument de mesure du débit massique dans une canalisation. Lorsque le fluide mesuré est soumis à de fortes variations de pression, de température et d'autres paramètres, la mesure du débit volumique seul engendre une erreur de mesure importante due à la variation de la densité du fluide. Dans les débitmètres volumétriques et à pression différentielle, la densité du fluide mesuré peut varier de 30 %, ce qui entraîne une erreur de débit de 30 à 40 %. Avec l'automatisation croissante, de nombreux processus de production ont imposé de nouvelles exigences en matière de mesure du débit. Le déroulement d'une réaction chimique est contrôlé par la masse (plutôt que par le volume) des matières premières. Les effets de chauffage et de refroidissement des flux de vapeur et d'air sont également proportionnels au débit massique. Un contrôle rigoureux de la qualité des produits, une comptabilité analytique précise et la maîtrise du volume de carburant des machines nécessitent également une mesure précise du débit massique. Le débitmètre massique est donc un instrument de mesure essentiel.
Les processus de débitmètre massique à vortex Rosemount ont été largement utilisés pour produire un densimètre à fourche numérique tel qu'un densimètre Coriolis, un densimètre liquide à diapason et un fabricant de densimètre à fourche, etc.
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