Trou de mesure du niveau de liquide sur la transformation technique du boîtier

Résumé : Le trou de mesure du niveau de liquide, suite à la transformation technique, est présenté par un excellent fabricant de débitmètres . S'appuyant sur l'expérience réussie de Huaneng pour la mesure du niveau d'eau du tambour à vapeur de la chaudière n° 1, d'autres entreprises ont analysé le principe de mesure du niveau de liquide et amélioré la précision de la méthode. L'absence de trou dans la paroi du tambour à vapeur permet de réduire les interférences entre les jauges de niveau d'eau. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis. Voici les détails de l'article concernant le trou de mesure du niveau d'eau du tambour, suite à la transformation technique. S'appuyant sur l'expérience réussie de Huaneng pour la mesure du niveau d'eau du tambour à vapeur de la chaudière n° 1, d'autres entreprises ont analysé le principe de mesure du niveau de liquide et amélioré la précision de la méthode. L'absence de trou dans la paroi du tambour à vapeur permet de réduire les interférences entre les jauges de niveau d'eau, de réduire les écarts de mesure et d'améliorer la fiabilité de la protection du contrôle du niveau de liquide. Français Un, la configuration de la jauge de niveau d'eau du tambour à vapeur de la chaudière de l'unité 1 de Huaneng Out de la société de production d'énergie HG 1025/18. 2 - Chaudière à tambour à circulation naturelle sous-critique YM11, conception du tambour à vapeur 4 para échantillonnage, un total de six ensembles de dispositif de mesure du niveau d'eau (FIG. 1) 。 Tambour a, côté B 1 ensemble de chaque configuration sur la jauge de niveau d'eau bicolore, niveau d'eau par dispositif de surveillance de télévision (电视) Envoyé au moniteur de e/c rm. Configuration côté B 1 ensemble indépendant du DCS de la jauge de niveau d'eau à contact électrique d'alimentation, le signal est envoyé au moniteur ECR et à l'alarme. Les 3 ensembles du niveau d'eau du signal de sortie du transmetteur de pression différentielle (4 ~ 20) MA au DCS, après trois prendre un jugement logique pour la surveillance du niveau d'eau du tambour et le contrôle de réglage automatique. 3 ensembles de signaux de transmetteur de pression différentielle d'eau après trois choisir deux jugements logiques haut et bas. 3 ensembles de signaux de transmetteur de pression différentielle d'eau après trois choisir deux jugements logiques haut et bas. En cas de déclenchement de la protection de la chaudière MFT du niveau d'eau du tambour à vapeur, la conception originale impliquait que l'indicateur de niveau bicolore côté B et la jauge de niveau d'eau à contact électrique partageaient deux orifices de mesure. Deuxièmement, malgré les problèmes rencontrés dans la configuration de la figure 1, les six jeux de jauges de niveau d'eau standard répondent parfaitement aux exigences de fonctionnement et de protection. Cependant, la défaillance d'un jeu de jauges, en particulier du côté B du tambour, affecte la fiabilité de la mesure du niveau d'eau par le système de protection. Par exemple, sur le côté B du tambour, le tube de la jauge de niveau d'eau bicolore se produit. Comme l'indicateur de niveau bicolore et la jauge de niveau d'eau à contact électrique partagent deux orifices de mesure et une porte, l'isolation de la jauge de niveau d'eau bicolore doit être réalisée simultanément, ce qui nécessite l'isolation de la jauge de niveau d'eau à contact électrique. La jauge de niveau d'eau du tambour à vapeur ne fonctionne qu'avec quatre jeux. À titre d'exemple, après une fuite du transmetteur de pression différentielle côté tambour 1B, une porte et une seconde vanne doivent être isolées. Les deux transmetteurs de pression différentielle côté tambour B doivent être mis hors service simultanément. Un seul côté du transmetteur doit être mis hors service simultanément. Un seul côté du transmetteur doit être mis hors service simultanément. La protection et le contrôle de l'eau doivent être assurés pour assurer le fonctionnement sûr du groupe de crise. Si la jauge de niveau d'eau du tambour à vapeur répond aux exigences en termes de quantité et de type d'orifice, les essais ne sont pas indépendants et s'influencent mutuellement. En violation de la documentation, chaque appareil de mesure du niveau d'eau doit disposer d'un orifice d'échantillonnage indépendant. Des orifices parallèles ne doivent pas être utilisés dans le même appareil de mesure du niveau d'eau afin d'éviter toute interférence et de réduire la fiabilité des mesures du niveau d'eau. Huaneng, notre société de production d'électricité, a été mise en production en octobre 2000. En raison d'un déséquilibre des cuves en acier de la chaudière, le niveau de ce dernier est incliné par rapport à l'axe central du tambour. Il est donc nécessaire de déterminer l'axe central du tambour à vapeur et la hauteur de la colonne d'eau de référence afin d'optimiser la précision des mesures grâce à l'algorithme logique DCS. Troisièmement, l'analyse de faisabilité et la modélisation du tambour à vapeur de la chaudière, qui est un grand récipient haute pression et très épais, nécessitent un calcul précis de la résistance des trous. Un processus et une technologie de construction rigoureux sont nécessaires, et une légère négligence dans le traitement thermique local peut entraîner un risque potentiel pour la sécurité. De plus, l'augmentation du nombre de trous est limitée par l'intensité de la pression du tambour à vapeur. Grâce à des recherches comparatives, l'équipement de mesure et de contrôle de puissance proposé par Qinhuangdao Huadian pour la production de tambour à vapeur utilise davantage de trous latéraux que la technologie. Français La technologie consiste à utiliser un tambour à vapeur, le trou d'échantillonnage de mesure plus grand d'origine pour reprendre le canal (d51mm×10毫米), l'intubation vers l'échantillonnage interne du tambour, ont augmenté par rapport au trou d'échantillonnage de mesure indépendant, ont percé l'échantillonnage de mesure supplémentaire avec l'échantillon d'origine a une certaine distance, et avec un échantillonneur à débit constant. De cette façon, la paroi du tambour à vapeur, sans le trou, doit être ajoutée un nouveau trou d'échantillonnage de mesure. Le trou de mesure sur la nouvelle mesure sur le trou peut satisfaire aux exigences de mesure de l'échantillonnage, l'échantillonnage n'affecte pas les exigences du dispositif de mesure de niveau d'eau d'origine. Iv. 4. Transformation d'échantillonnage du transmetteur de pression différentielle (1 1) Démolition du conteneur de balance de mesure de niveau de liquide d'origine et de la vanne de tuyau d'échantillonnage associée, pour lisser l'incision du tube d'échantillonnage après résection, le rendre conforme aux exigences de soudage des métaux. （ 2) Dans le trou d'échantillonnage de mesure d'origine (d51mm×10毫米) À l'intérieur, insérer d28mm & fois ; Tube en acier de 4 mm de diamètre (20 g). L'insertion du tube en acier est d'au moins 10 cm de long par rapport à l'orifice de prélèvement initial afin d'éviter toute influence mutuelle. Le tube de prélèvement, de diamètre variable et doté d'une vanne d'arrêt haute pression, est relié à la paroi du tambour à vapeur et soudé à deux réservoirs d'équilibrage, formant ainsi une ligne de prélèvement indépendante. (3) Le réservoir d'équilibrage côté vapeur est placé au-dessus du trou de prélèvement côté vapeur et présente une certaine pente afin de répondre aux exigences de la technique d'installation. (4) Le tuyau de pression positive du réservoir d'équilibrage est placé latéralement, à environ 1 m du niveau. (5) Le niveau du tube côté eau de prélèvement est élevé, sans inclinaison vers le haut.

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