Analyse et exclusion des interférences de la jauge de niveau de liquide à ultrasons intelligente

Le mesureur de niveau à ultrasons intelligent, doté d'une technologie avancée, d'une haute précision de mesure et d'une excellente stabilité à long terme, est utilisé dans de nombreuses stations d'épuration nationales. Afin d'atteindre les normes de rejet des eaux usées, le groupe Jinhua a entrepris une rénovation technique à grande échelle des stations d'épuration pour la mesure et la surveillance des eaux usées. Il a adopté de nombreux équipements d'instrumentation de pointe, notamment le niveau d'eau de la société canadienne Milltronics, avec un mesureur de niveau à ultrasons intelligent (portée de 5 m). 。 Le mesureur de niveau à ultrasons intègre une sonde ultrasonique, un convertisseur et un affichage électronique. La sonde émet une impulsion ultrasonique continue à travers l'écho du milieu mesuré en surface, reçu par le capteur. Après une technologie de traitement interne intelligente de détection et de filtrage ultrasonique, les échos réels du milieu, le bruit ambiant et l'interface utilisateur (ZUI) sont convertis en affichage numérique du niveau de liquide sur l'écran LCD, avec un signal de sortie de courant de 4 à 20 mA. Le signal de sortie est également transmis au DCS pour une surveillance centralisée. 1. Contrôle du niveau de liquide dans l'entreprise de traitement des eaux usées par boues activées et procédé combiné d'oxydation biologique. Les eaux usées traitées par boues activées sont pompées vers le bassin d'oxydation biologique pour poursuivre le traitement. Exigences techniques relatives à l'aspiration de la pompe pour le contrôle du niveau du bassin d'épuration (voir figure 1). Le niveau du bassin d'épuration est nul ; la valeur affichée au-dessus du niveau de la nappe phréatique est positive, tandis qu'elle est négative. La valeur d'arrêt du niveau de liquide est inférieure à 2,10 m. Lorsque la pompe à eau est actionnée, les eaux usées deviennent fumantes à -2,10 m, ce qui arrête automatiquement le système de verrouillage du niveau de liquide pour empêcher toute fuite. La conduite d'alimentation du bassin d'épuration est soumise à une variation continue du niveau d'eau. Après l'arrêt de la pompe, lorsque le niveau d'eau remonte à près de zéro à la surface de l'eau, la pompe est à nouveau actionnée artificiellement. Au total, trois pompes sont activées par l'opérateur, selon qu'une ou deux d'entre elles s'enfoncent dans l'eau ou non. 2. Problèmes et analyse : la figure 2 illustre la courbe complexe du DCS 1603 AI, sous contrôle normal et avec la jauge de niveau à verrouillage LISA. Après une période de fonctionnement, l'opérateur peut réagir à un niveau d'eau non conforme à la valeur définie (-2,10 m), ce qui provoque un arrêt de la pompe par verrouillage. L'affichage de la courbe complexe du DCS 1603 avec la jauge de niveau LISA a révélé une forme anormale, comme illustré à la figure 3. L'observation de la courbe permet de détecter des interférences acoustiques ou électroniques. En conditions normales, la courbe de contrôle du niveau d'eau présente une forme sinusoïdale, sans irrégularités, lignes brisées ni pics. Après avoir étalonné le niveaumètre à ultrasons, aucun problème ne se pose. Après plusieurs jours d'observation sur place de l'eau des bassins d'eaux usées, il a été constaté que, lorsque le niveau d'eau s'écoulait dans le tuyau de pression, une fuite d'eau à l'embouchure du tuyau d'admission formait un écoulement vers l'avant à la surface du ventilateur, accompagné d'une petite bulle. Cette bulle éclatait lorsque la qualité de l'eau était mauvaise ou lorsque le débit d'eau était important. Dans l'usine chimique, en stationnement ouvert et fonctionnant à pleine capacité, un phénomène de rotation ou de surtension évident se produisait. À mesure que l'eau s'écoulait, de petites bulles apparaissaient sous la sonde à ultrasons, qui ne montrait parfois aucun signe d'écho. En cas d'apparition excessive de bulles, la jauge de niveau d'eau affichait un message d'erreur « Echo invalide ». Symbole, jusqu'au retour à la normale. Voir la courbe complexe de tendance de l'IA : une interférence évidente avec une forme de ligne a été détectée, mais l'interférence ne respecte pas la valeur définie. De toute évidence, l'eau courante et la présence de bulles à la surface interfèrent avec la mesure ultrasonique. Lorsque la valeur maximale d'interférence est atteinte ou dépassée (2,10 m), la pompe s'arrête. 3. La société canadienne Milltronics, soucieuse de résoudre le problème des indicateurs de niveau à ultrasons pour les indicateurs de niveau de liquide intelligents, dispose de divers paramètres de fonctionnement, réglables en fonction de conditions spécifiques. Un total de 4 paramètres SP, tels que le tableau 1, liste 1 : Réponse de mesure : la sélection des paramètres permet au capteur de suivre les variations de niveau correspondantes ; Discrimination de l'agitateur ouvert : le paramètre pour la bulle détermine la différence entre le mouvement de l'eau et le niveau réel du liquide ; Filtre ouvert : ce paramètre permet d'invalider les bruits acoustiques et électroniques ambiants et de distinguer les échos à la surface du milieu mesuré ; Minuterie Fls (失败- - - - - - (Seuil de détection de niveau) : Ce paramètre permet de définir le temps d'attente de mesure de l'instrument. Il disparaît lorsque le signal d'écho disparaît. Si le temps d'écho atteint la valeur de temporisation FLS définie, l'écho est anormal et l'instrument affiche « & other; 吗? ». La mesure symbolique est actuellement invalide. Affichez les paramètres de l'instrument pour SP ; en fonction de la variation réelle du niveau de liquide, SP est défini sur 4. Les fonctions de discrimination de l'agitateur et de filtrage sont activées (). Après une mesure réelle, le phénomène d'erreur initial disparaît et le problème est résolu. 4. Conclusion : la mesure du niveau de liquide dans des récipients en vrac par un indicateur de niveau à ultrasons est rarement utilisée dans de nombreuses entreprises nationales. Outre une installation correcte, il est nécessaire de garantir une bonne réflexion de l'écho, d'obtenir une surface du milieu mesurée sans fluctuations importantes et sans mousse flottante. Lorsque la condition ne peut être totalement garantie, il est possible d'opter pour un indicateur de niveau à ultrasons intelligent. De plus, la présence de substances mousseuses à la surface du milieu nécessite une mesure ultrasonique, mais l'efficacité reste assurée. L'auteur a utilisé un boîtier externe secondaire (en plastique renforcé de fibres de verre résistant à la corrosion, par exemple), comme illustré à la figure 4. La longueur du boîtier externe garantit l'absence de détection de niveau de liquide en cas de faible niveau de ZUI. Le diamètre du boîtier externe doit être supérieur à celui de la sonde ultrasonique. Installez le boîtier externe et fixez la sonde ultrasonique, en veillant à ce qu'il soit perpendiculaire à la surface. Ainsi, le boîtier garantit un niveau de liquide ultrasonique sans bulles et une excellente correspondance entre le niveau mesuré et la valeur réelle.

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