Intégration du système de contrôle DCS dans l'application de la centrale électrique de la baie de Shenhua

Résumé : Intégration du système de contrôle DCS à la centrale électrique de Shenhua Bay. Application des informations produites par un excellent fabricant de débitmètres. Présentation du système : chaudière à lit fluidisé circulant triphasée 2x2 x 520 t x 150 MW/h, turbine à vapeur à condensation par air direct, générateurs à refroidissement par air, machine, four, commande électrique centralisée et atelier auxiliaire. N'hésitez pas à nous contacter pour plus d'informations sur l'intégration du système de contrôle DCS à la centrale électrique de Shenhua Bay. Détails de l'article. Présentation du système de la centrale électrique de Shenhua Bay : chaudière à lit fluidisé circulant triphasée biphasée de 520 t/h x 150 MW, turbine à vapeur à condensation par air direct, générateurs à refroidissement par air, machine, four, système de contrôle centralisé électrique et atelier auxiliaire. Deux unités et un atelier auxiliaire ont été mis en place pour la mise en service, le démarrage et le contrôle de la centrale sur site en cas de panne de réseau. Le DCS est au cœur de l'unité de surveillance, de la construction du système de contrôle intégré des moteurs principaux et auxiliaires, de la réalisation du groupe de transformateurs de chaudière, de turbine et d'alternateur, du système d'alimentation auxiliaire et du contrôle et de la surveillance de l'atelier auxiliaire. Système de contrôle de flux (DCS) utilisant HOLLIAS - Développement d'automatisation MACSVDCS de Hangzhou Hollysys. Ce système comprend un système d'acquisition de données (DAS), un système de contrôle analogique (MCS), un système de contrôle séquentiel (SCS), un système de surveillance de la sécurité du four (FSSS), un système de surveillance et de contrôle électrique (ECS), un système de contrôle commun (réseau électrique public, station de pompage d'eau de circulation, système d'air comprimé, système de carburant, soude, contrôle d'échantillonnage et de dosage), et un système de contrôle d'atelier auxiliaire (eau, cendres, charbon), etc. Deuxièmement, le DCS hôte (pompe d'eau de circulation, pompe à carburant, soude, échantillonnage et dosage, système de contrôle de la salle des machines du compresseur d'air, tel qu'un DCS commun), assure le contrôle centralisé ; système de refroidissement d'air, station de pompage d'eau de circulation, pompe à carburant, système de compresseur d'air pour la station distante 10, et communique avec le DCS par fibre optique. La structure hôte du DCS et sa configuration matérielle principale sont présentées à la figure 1, tableau 1. Troisièmement, le DCS d'atelier auxiliaire comprend le système de dosage et le polissage de la soude dans les condensats. Système d'échantillonnage du système de traitement, système de remplissage de la chaudière, système de scories, système d'élimination des cendres, système de dépoussiérage par sacs en tissu, contrôle du système de transport du charbon. Le point de surveillance centralisé de l'atelier auxiliaire de l'usine, le réseau et les dispositifs d'exploitation sont installés dans le réacteur de récupération du charbon. Réseau du système de contrôle du dessalement, équipements d'exploitation installés dans un bac, alimentation en eau, tels que les équipements électroniques et le champ entre les différents points de contrôle des équipements fonctionnels, système de contrôle du traitement de l'eau d'appoint de la chaudière, y compris l'interface, le traitement des eaux usées et le contrôle du traitement de l'eau ; réseau du système de contrôle du traitement des condensats et équipements de contrôle installés dans le traitement des condensats, qui comprennent le contrôle du traitement fin des condensats, le dosage chimique, le contrôle de l'échantillonnage, ainsi que le contrôle du nettoyage par billes de caoutchouc ; équipements de contrôle des scories de cendres et équipements installés dans le réseau du système de contrôle électrique et le champ entre chaque point de contrôle des équipements de traitement, y compris le contrôle pneumatique des cendres, le contrôle du traitement des scories de fond de four, la salle des machines du compresseur d'air et le contrôle des poussières de sacs, etc. ; réseau du système de contrôle du combustible et équipements d'exploitation installés dans les équipements électroniques du charbon et le site entre chaque sous-système de traitement, qui comprennent le système de contrôle du transport du charbon et le système de contrôle de la pompe à combustible. La structure et la configuration matérielle principale du système de contrôle de l'atelier auxiliaire sont présentées à la figure 2, tableau 2. Quatrièmement, en conclusion, le système de contrôle intégré auxiliaire principal du système de contrôle de l'unité de la baie de Shenhua a été mis en service pendant trois périodes. Après trois périodes de mise en service de la plateforme de surveillance proactive de l'unité de la centrale thermique 2 x 150 MW, le contrôle de coordination a été mis en place depuis la salle de contrôle centralisée du poste opérateur du système de contrôle jusqu'au centre de surveillance. Le contrôle centralisé des machines, des fours et de l'électricité est mis en œuvre. Parallèlement, le contrôle de l'atelier auxiliaire doit être intégré au périmètre de surveillance du système de contrôle, car les installations de traitement des cendres, des eaux usées et d'autres parties de l'atelier auxiliaire sont désormais autonomes. L'unification du matériel et des logiciels du système de contrôle permet d'éviter l'interface du système de contrôle avec divers équipements, d'améliorer la fiabilité du système de contrôle, de réduire la charge de travail liée à la maintenance des pièces de rechange et du système de contrôle, et de réduire considérablement les coûts de maintenance. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant de débitmètres , un devis, etc.

Au bureau, plusieurs appareils sont considérés comme essentiels pour accomplir des tâches spécifiques. Parmi ceux-ci, le débitmètre massique, le débitmètre massique Coriolis en U et le débitmètre à ultrasons à insertion sont largement utilisés.

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Alors, que doit faire un fabricant ? Se familiariser avec la production de débitmètres massiques utilisant différentes technologies.