Installation et utilisation d'un débitmètre à rotor en verre

Résumé : Les informations d'installation et d'utilisation du débitmètre à rotor en verre sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des devis. Le rotamètre est largement utilisé dans les domaines de la chimie, du pétrole, de l'industrie légère, de la médecine, de la protection de l'environnement, de l'agroalimentaire et de la métrologie. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur l'installation et l'utilisation des débitmètres à rotor en verre. Le rotamètre est largement utilisé dans les domaines de la chimie, du pétrole, de l'industrie légère, de la médecine, de la protection de l'environnement, de l'agroalimentaire et de la métrologie, de la recherche scientifique et d'autres domaines. Cependant, lors de l'application, des problèmes tels que des résultats de mesure erronés sont souvent dus à une installation ou une utilisation incorrecte. Quelques points de vue basés sur des années d'expérience dans le secteur : Points à prendre en compte lors de l'installation : 1. Avant l'installation, la température et la pression de fonctionnement maximales admissibles de l'instrument doivent être vérifiées. Elles ne doivent pas être inférieures à la température et à la pression maximales du fluide à mesurer dans la canalisation, et la plage d'échelle de l'instrument doit être conforme à la plage de variation du débit du fluide mesuré. 2. Le débitmètre à rotor doit être installé verticalement. Le fluide circule de bas en haut pour la mesure. 3. Le rotamètre doit être installé dans un endroit exempt de vibrations, facile d'entretien et doté d'un support fiable, résistant aux tensions et pressions de la canalisation. 4. Lorsqu'il est utilisé avec un fluide sale, le fluide mesuré peut être mélangé à des particules d'huile, etc. Un filtre doit être installé en amont de l'instrument. Les instruments de petit diamètre (inférieur à 25 mm) sont particulièrement sensibles à la saleté ; il est donc important de prendre en compte la filtration avant le débitmètre. En cas de présence d'impuretés ferromagnétiques dans le fluide mesuré, un filtre magnétique doit être installé en amont de l'instrument. Pour la mesure de fluides sales, le débitmètre doit être rincé fréquemment. 5. L'extrémité amont (entrée) du débitmètre doit être munie d'une section de tuyau droite de 5 à 10 fois le diamètre nominal. Une tuyauterie de dérivation à proximité du débitmètre est fortement recommandée. 6. Lorsque la température du fluide mesuré est supérieure à 70 °C. Le débitmètre à rotor en verre doit être équipé d'un couvercle de protection pour empêcher l'éclatement du tube en verre par exposition au froid. Une fois le débitmètre à rotor en verre installé, ses tubes supérieur et inférieur doivent être solidement fixés à l'aide de supports afin d'éviter tout alourdissement du tube ou toute vibration violente. 7. La pression du fluide à mesurer doit être stable. Une pression instable du fluide entraînera des fluctuations du flotteur et une mesure précise sera impossible. Un tampon ou un évacuateur doit être installé en amont du débitmètre. Si le liquide à mesurer contient des bulles d'air, un évent doit être prévu en amont du débitmètre. Utilisation du rotamètre : 1. Le débitmètre à rotor à tube en verre est un instrument à lecture directe, et son échelle conique est équipée d'un débitmètre avec échelle de débit. La valeur du débit peut être lue directement en fonction de la hauteur du rotor. 2. Lors de la mise en service du débitmètre, les vannes avant et arrière doivent être ouvertes lentement afin d'éviter que le fluide ne se précipite vers le rotor et n'endommage le tube en verre. Utilisez ensuite la vanne de régulation inférieure pour régler le débit. En cas de panne, fermez d'abord la vanne amont, puis la vanne de régulation inférieure. Il est recommandé d'entourer le débitmètre d'un grillage métallique pour une meilleure sécurité. Si une dérivation est installée, ouvrez d'abord la vanne de dérivation, puis mettez l'instrument en marche. La dérivation doit être fermée après la mise en marche. 3. Évitez les variations brusques de température du fluide à mesurer, les variations brusques de température et de température, qui pourraient provoquer des fissures du tube en verre par le gel. 4. Une fuite du débitmètre est généralement due à une défaillance de la bague d'étanchéité, qui doit être remplacée rapidement. 5. Si le tube conique et le flotteur semblent tachés, nettoyez-les rapidement. 6. Soulevez le débitmètre et vérifiez l'erreur. Si l'erreur spécifiée est dépassée, remplacez le flotteur et le tube conique, ou réétalonnez-le. 7. Lorsque le fluide et l'état mesurés (température, pression) ne correspondent pas à l'échelle et à l'état du débitmètre, la valeur affichée doit être corrigée pour obtenir le débit correct. 8. En cas de fluide corrosif, veillez à choisir un débitmètre résistant à la corrosion. Avec le développement rapide de la production industrielle, le niveau de vie s'améliore de jour en jour, ce qui impose des exigences plus strictes en matière de sécurité, de fiabilité, d'économie et de rationalisation de la production des usines de traitement des eaux. Il est donc essentiel de veiller à l'installation et à l'utilisation correctes du rotamètre, ainsi qu'au contrôle normal du débit. Depuis trente ans, cette marque s'attache à offrir service et qualité, et s'efforce d'améliorer ses produits, de développer de nouvelles technologies et de nouveaux produits, afin que le plus grand nombre puisse utiliser et entretenir ses équipements plus facilement et en toute sécurité. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à nous contacter pour toute question concernant le choix d'un débitmètre et un devis. « Installation et utilisation d'un débitmètre à rotor en verre »

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