Facteurs d'influence de l'environnement de mesure du débitmètre massique

Facteurs affectant l'environnement de mesure du débitmètre massique : 1. Influence de la pression du fluide. Il faut d'abord considérer que la pression du fluide ne doit pas dépasser la pression de service spécifiée, puis prendre en compte l'influence des variations de pression statique. Les variations de pression affectent la tension du tube, l'ampleur de l'effet Budden et le décalage du zéro initial, qui perturbe l'asymétrie du tube. Bien que la variation constante et la dérive du zéro de l'instrument soient très faibles, leur influence sur un instrument de haute précision ne peut être ignorée lorsque la différence entre la pression utilisée et l'étalonnage est importante. Les instruments de petit diamètre présentent un rapport épaisseur de paroi/diamètre de tube important, et l'influence est faible ; les instruments de grand diamètre présentent un rapport épaisseur de paroi/diamètre de tube important. 2. La densité du fluide affecte les variations de densité du fluide, modifiant ainsi la qualité du système de mesure du débit, modifiant ainsi l'équilibre du capteur de débit et entraînant un décalage du point zéro. Si vous mesurez un liquide spécifique, tant que vous le réglez à zéro dans les conditions de la densité réelle du liquide, la densité ne changera pas beaucoup pendant l'utilisation, il n'y a donc généralement aucun problème. Cependant, la mesure de plusieurs liquides présentant de grandes différences de densité sur un même tube entraîne des erreurs supplémentaires liées aux variations du point zéro. 4. La teneur en phases hétérogènes d'un fluide diphasique affecte la mesure. Les fabricants affirment souvent que le pourcentage de gaz libre contenu dans le rapport volumique a peu d'effet sur la mesure. Pour la mesure de liquides contenant de petites bulles de gaz bien réparties, comme la crème glacée et les émulsions similaires, l'effet peut être relatif. Certains modèles n'ont aucun effet évident lorsque les bulles d'air sont de 1 %, d'autres ont une erreur de 1 % à 2 %, et l'un des tubes droits à double tube peut atteindre 10 % à 15 % ; lorsque les bulles d'air sont de 10 %, l'erreur passe généralement à 15 % à 20 %, et jusqu'à 80 % pour certains modèles. De plus, les différences de pression, de vitesse d'écoulement, de viscosité et de méthodes de mélange gaz-liquide ont des effets différents. Pour la mesure de liquides contenant une faible quantité de solides, tous les types de CMF offrent une grande fiabilité. En cas de forte teneur en solides, de forte abrasivité ou de matière molle (comme des morceaux de légumes dans une soupe), il est conseillé de choisir un modèle monotube droit ou un modèle bitube monté en série. En effet, avec un modèle bitube parallèle, des corps étrangers ou des traces d'usure peuvent adhérer au shunt, ce qui peut altérer le débit des deux shunts et provoquer des erreurs ; des cas plus graves, comme un blocage d'une voie, peuvent ne pas être détectés immédiatement. 5. Vibrations environnementales : Le CMF peut fonctionner en environnement vibratoire, mais il doit être isolé des vibrations, par exemple en le connectant à un tube vibrant avec un tube flexible et en utilisant un support isolé. Il faut cependant éviter que la fréquence de vibration ne soit identique à la fréquence de fonctionnement ou à la fréquence harmonique du CMF. Si plusieurs instruments du même modèle sont installés en série ou relativement près du parallèle, notamment sur la même plateforme, les vibrations de fréquence de fonctionnement de chaque CMF s'influencent mutuellement, provoquant des vibrations anormales et, dans les cas les plus graves, le dysfonctionnement de l'instrument. Lors de la commande, il peut être proposé au fabricant d'échelonner la fréquence de fonctionnement des deux CMF de série. 6. Influence des contraintes sur la canalisation : Si le centre de la canalisation raccordée au capteur de débit est désaligné (ou non parallèle) ou si la température de la canalisation varie, les contraintes sur la canalisation génèrent une pression, une tension ou un cisaillement qui affecte l'alignement entre les tubes de mesure du CMF, entraînant une défaillance de la sonde de détection. Une asymétrie peut entraîner des décalages du zéro. Une fois le CMF installé, il est nécessaire de le remettre à zéro pour éliminer ou réduire cet effet. Si le tube est fortement désaligné, le réglage du zéro peut être impossible. Si la température de la canalisation s'écarte de la température d'installation, la force de dilatation (ou de contraction) thermique générée par la canalisation agit également sur le capteur de débit. Certains modèles de CMF sont équipés d'un diviseur de débit important à l'entrée et à la sortie du tube de mesure, ce qui peut réduire l'influence des contraintes sur le tube de mesure. Le CMF à tube de mesure droit est particulièrement sensible à l'influence des forces de dilatation thermique ; des raccords d'isolation thermique peuvent être installés sur la canalisation si nécessaire.

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