Résumé : Des informations sur la sélection et l'analyse des débitmètres industriels sont fournies par d'excellents fabricants et devis de débitmètres. Résumé : De nombreux types de débitmètres sont utilisés dans la production industrielle. Lors du choix de l'application, la sécurité du dispositif de détection de débit, les conditions de fonctionnement du fluide de mesure, la précision de l'appareil, le coût et d'autres facteurs doivent être pleinement pris en compte. Grâce à cette analyse approfondie, faites un choix judicieux. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à vous renseigner sur les modèles et les devis. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur la sélection et l'analyse des débitmètres industriels. De nombreux types d'instruments de débit sont utilisés dans la production industrielle. Lors du choix de l'application, la sécurité du dispositif de détection de débit, les conditions de fonctionnement du fluide de mesure, la précision de l'appareil et le coût doivent être pleinement pris en compte. Choix judicieux. Mots-clés : débitmètre, sélection du type, condition de travail du milieu, précision du compteur Au pays et à l'étranger, le dispositif d'étranglement représenté par la plaque à orifice, la buse et le tube de Venturi a été utilisé comme élément de mesure du débit, et le débitmètre à pression différentielle était composé d'un tube de guidage de pression et d'un transmetteur de pression différentielle, et cela a été utilisé comme norme de mesure, c'est-à-dire, Sans avoir besoin d'étalonnage expérimental, la relation entre la pression différentielle et le débit peut être déterminée par calcul de table de consultation, et son erreur de mesure peut être estimée. Avec le développement de la science et de la technologie, de nouveaux instruments de détection de débit ont été rapidement promus et appliqués. Selon leurs principes, ils sont divisés en débitmètres à pression différentielle, débitmètres à déplacement positif, débitmètres à turbine , débitmètres électromagnétiques, débitmètres à flotteur, débitmètres à vortex et débitmètres à ultrasons. Les compteurs, les débitmètres massiques, les débitmètres avec différents principes correspondent à différents milieux et conditions de travail, et tous les facteurs doivent être pris en compte dans la sélection pratique. 2 Principe de mesure du débitmètre et domaine d'application 1) Débitmètre à pression différentielle. Le débitmètre à pression différentielle est composé d'un transmetteur de pression différentielle et d'un dispositif d'étranglement. La valeur du débit est confirmée par la mesure de la différence de pression statique générée lors de l'écoulement du fluide à travers le dispositif d'étranglement. Il s'agit de la méthode de mesure la plus ancienne, et son dispositif d'étranglement est devenu une norme [1]. Les dispositifs d'étranglement standard sont représentés par des plaques à orifice, des buses et des tubes de Venturi. Grâce à l'optimisation et au perfectionnement des dispositifs d'étranglement, divers dispositifs d'étranglement non standard ont été largement utilisés et promus. Il peut mesurer les liquides, les gaz, la vapeur et d'autres fluides, s'adapter à divers environnements et est largement utilisé dans la métallurgie, la pétrochimie, l'énergie électrique et d'autres industries. 2) Débitmètre volumétrique. Les débitmètres volumétriques utilisent des éléments de mesure mécaniques pour diviser en continu le fluide en une seule portion de volume connue et mesurer le volume total du fluide en fonction du nombre de remplissages et de vidanges répétés de la chambre de mesure. Le débitmètre volumétrique présente un coût de traitement élevé et un volume important. Il ne nécessite aucune exigence particulière pour les sections de conduite droites avant et arrière. Il convient aux fluides monophasés propres et permet la mesure précise des liquides à haute viscosité (pétrole et gaz naturel). Un étalonnage régulier est requis, car il n'est pas adapté aux températures élevées et basses. 3) Débitmètre à turbine. Lorsque le fluide traverse le boîtier du capteur, la force impulsionnelle entraîne la rotation des pales. Dans certaines conditions, la vitesse de rotation est proportionnelle au débit, et le débit du fluide peut être obtenu en mesurant la vitesse de rotation de la turbine. Le débitmètre à turbine est soumis à des exigences d'installation strictes. Il est préférable de l'installer horizontalement sur la canalisation. Son emplacement d'installation est exempt d'interférences électromagnétiques fortes et de sources de rayonnement thermique. Il convient aux gaz et liquides propres, sa précision est supérieure à 0,2, son prix est élevé et il n'est pas adapté aux températures élevées et basses. 4) Débitmètre électromagnétique. Son principe repose sur la loi de Faraday sur l'induction électromagnétique. Il est insensible aux facteurs externes tels que la température, la pression, la viscosité et le poids. Le corps du débitmètre ne comporte aucune pièce mobile et n'est pas affecté par le fluide. Le tube de mesure ne présente ni rétrécissement ni saillie, et il n'y a aucune perte de pression au niveau du fluide. Idéal pour la mesure des liquides conducteurs, il peut également mesurer des fluides conducteurs tels que les eaux usées, les boues, les fluides diphasiques solide-liquide et les fluides corrosifs. Ce débitmètre électromagnétique offre une large plage de mesure et une grande précision, généralement de classe 0,5. 5) Débitmètre à flotteur. L'élément de détection du débitmètre à flotteur est composé d'un tube conique vertical extensible de bas en haut et d'un flotteur mobile le long de l'axe du tube conique. Le flotteur se déplace de haut en bas, et le débit est calculé à partir de sa position. Le rotamètre est adapté à la mesure de conduites de petit diamètre, de faibles débits et de faibles débits. De structure simple, économique et de faible précision, il permet une utilisation facile sur site. 6) Débitmètre à ultrasons. Le principe consiste à mesurer la vitesse d'écoulement d'un fluide en mesurant la différence entre la vitesse de l'impulsion ultrasonore se propageant dans l'écoulement amont et à contre-courant. Les exigences d'installation du débitmètre sont strictes : la distance entre deux points doit être précise et la section droite du tube doit être longue. Cet instrument sans contact convient à la mesure des fluides difficiles à toucher et à observer, ainsi qu'aux écoulements de grand diamètre, tels que les eaux usées, les canaux ouverts et autres fluides. Il ne convient pas aux températures élevées (200 °C), aux moyennes et faibles précisions (grades 1 à 1,5). 7) Débitmètre vortex. Les débitmètres vortex utilisent le principe de l'oscillation du fluide pour mesurer le débit.
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