Dans l'application de conception de circuit d'isolation des interférences d'étalonnage du débitmètre à turbine

Le débitmètre à turbine est un type de débitmètre qui utilise la vitesse angulaire de rotation du fluide dans la turbine, proportionnelle au débit du fluide. La mesure de la vitesse de rotation de la turbine permet de refléter le débit volumique traversant une conduite. Le débitmètre à turbine, composé d'un capteur de débit à turbine et d'un indicateur de débit ( ), est un totalisateur de débit. Sa composition permet notamment de mesurer le débit instantané et le débit cumulé. 1. Le principe de fonctionnement du capteur de débit à turbine est illustré à la figure 1. Une turbine est placée au centre des extrémités de la conduite, supportée par des paliers. Lorsque le fluide circule dans la conduite, les pales de la turbine, sous l'effet du moment d'entraînement, permettent à la turbine de surmonter le moment de frottement et le couple de résistance du fluide. Dans une plage de débit donnée et pour une viscosité donnée, la vitesse angulaire de rotation de la turbine est proportionnelle à la vitesse du fluide. Ainsi, la vitesse du fluide peut être obtenue grâce à la vitesse angulaire de rotation de la turbine, ce qui permet de calculer le débit dans la conduite. La vitesse angulaire de rotation de la turbine est détectée par la bobine de détection située dans le carter. Lorsque les aubes de turbine coupent les lignes magnétiques produites par les aimants du carter, cela peut entraîner des variations de flux magnétique dans la bobine de détection. La bobine de détection détecte les signaux des cycles de flux magnétique pour le préamplificateur. L'amplification du signal est plastique et proportionnelle à la vitesse du signal d'impulsion. Ce signal est intégré au circuit de conversion d'unité et d'intégration de débit et affiche la valeur de débit accumulée. Cette autorisation, une fois complétée, envoie également un signal d'impulsion à un circuit de conversion de fréquence. L'impulsion de courant convertit le débit électrique analogique en débitmètre, indiquant ainsi les valeurs de débit instantanées. Figure 2 : Schéma fonctionnel du principe général du débitmètre à turbine. 2. Étalonnage du capteur de débit à turbine et problème réel. 1. Méthode d'étalonnage du capteur de débit à turbine : appareil standard de débit d'eau pour l'étalonnage du capteur de débit à turbine liquide, la précision de l'appareil est de 0. Niveau 1. Figure 3 : Étalonnage du capteur de débit à turbine. Lorsque le fluide traverse le capteur de turbine, la rotation de la turbine à l'intérieur du capteur est convertie par un convertisseur d'impulsions en impulsions électriques. Compteur d'impulsions pour équipement de vérification. Synchronisé avec le commutateur du compteur d'impulsions, il enregistre uniquement le fluide du commutateur en fonction du nombre d'impulsions. Une fois la vérification terminée, le nombre d'impulsions est relevé et le compteur d'impulsions fonctionne à nouveau. Le volume réel de chaque point de contrôle est calculé, ce qui permet d'obtenir le coefficient de l'instrument pour chaque essai. JGC198 - Conformément à la procédure 94 du règlement sur la vérification des compteurs de vitesse, chaque inspection est effectuée trois fois à point fixe. Il est donc nécessaire de calculer le coefficient de l'instrument au point d'écoulement moyen, ce qui permet de conclure que le capteur de débit à un débit donné respecte le coefficient moyen de l'instrument. 2. Deux problèmes d'étalonnage surviennent en fonctionnement normal : le capteur de débit de turbine à turbine à grande vitesse, le convertisseur d'impulsions, afin de capturer efficacement chaque rotation de pale, sa bobine de détection interne et la haute sensibilité du préamplificateur sont vulnérables aux interférences et génèrent un champ électromagnétique d'impulsions parasites supplémentaire autour du compteur, ce qui affecte la précision de la mesure. Lors de l'installation d'un capteur de débit à turbine, une mise à la terre est nécessaire. Cependant, lors des essais réels, la seule manipulation au sol ne permet souvent pas d'éliminer les interférences. La principale raison est que les équipements électriques de forte puissance, tels que les moteurs de pompe à eau, les ventilateurs, les ballasts électroniques de lampes fluorescentes, etc., situés à proximité du calibrateur sont susceptibles d'être perturbés par des ondes électromagnétiques. De nos jours, l'utilisation d'un convertisseur de fréquence pour piloter la pompe à fluide sur le régulateur de tension de la source de fluide est courante. L'utilisation d'un régulateur de tension avec des harmoniques élevées, causées par la pollution de la source d'alimentation du convertisseur de fréquence, est très importante, et la sensibilité élevée de l'équipement, comme celui d'un débitmètre à turbine, peut être perturbée. En cas de perturbation, les résultats des essais de vérification du capteur de débit à turbine présentent généralement les caractéristiques suivantes : un coefficient de l'instrument supérieur à la normale, dû à la superposition de milliers d'impulsions parasites dans un compteur d'impulsions d'étalonnage recevant un nombre d'impulsions bien supérieur à la normale ; une faible répétabilité tendant vers zéro. Au niveau 5 du capteur de débit à turbine, vérifier que la répétition atteint 2 % ou plus, ceci est dû à l'interférence aléatoire, chaque millier de degrés de brouillage étant différent ; La linéarité est faible dans la plage de mesure. Le tableau 1 présente la vérification d'un modèle de capteur de débit à turbine LWG80, en cas d'interférences dans Mishan. 2. Trois mesures sont présentées dans le tableau 1. La présence de milliers d'interférences entraîne la migration des données de vérification, ce qui entraîne une erreur d'étalonnage. L'analyse et les expériences montrent que l'entrée de signaux parasites est principalement due au fait que l'alimentation du convertisseur d'impulsions est fournie par le dispositif de vérification à alimentation continue régulée. Le signal d'impulsion de tension est transmis directement au compteur d'impulsions. L'alimentation continue régulée du convertisseur d'impulsions est chargée en harmoniques élevées, ce qui entraîne une série d'impulsions normales. De plus, les convertisseurs d'impulsions et les câbles reliant le compteur d'impulsions génèrent inévitablement des signaux parasites. Ces mesures antiparasitaires, visant à éliminer la déconnexion entre le convertisseur d'impulsions et la connexion électrique directe du testeur, permettent d'isoler efficacement l'entrée des impulsions parasites grâce à l'isolation électrique du mode de transmission du signal d'impulsion transmis. Une autre utilisation du circuit d'isolement de l'optocoupleur comme indiqué dans la figure 4, les pièces du coupleur optique sont utilisées pour isoler le compteur d'impulsions avec le convertisseur d'impulsions, aucune connexion électrique entre eux, le convertisseur d'impulsions par alimentation électrique isolée indépendante, assure le fonctionnement normal et le signal d'impulsion normal pour piloter l'optocoupleur, faire en sorte qu'il puisse passer en douceur à travers le circuit d'isolement ; Et « dans le signal d'interférence sur la capacité de charge est très faible, et est principalement le signal en mode commun, ne peut pas piloter l'optocoupleur et mis en quarantaine, éliminer efficacement les interférences.

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