Comment résoudre le problème d'écoulement instable du débitmètre à vortex de gaz pendant le fonctionnement

Résumé : Les informations sur la résolution de l'instabilité de l'écoulement d'un débitmètre à vortex de gaz en fonctionnement sont fournies par d'excellents fabricants et devis de débitmètres. Le débitmètre à vortex est un débitmètre très polyvalent, utilisable pour la mesure et le contrôle de la quasi-totalité des débitmètres de gaz, de liquides et de vapeur, principalement pour la mesure du débit des fluides des canalisations industrielles (gaz, liquides, vapeur, etc.). Sa particularité : d'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Cet article détaille la résolution de l'instabilité de l'écoulement d'un débitmètre à vortex de gaz en fonctionnement. Le débitmètre à vortex est un débitmètre très polyvalent, utilisable pour la mesure et le contrôle de la quasi-totalité des débitmètres de gaz, de liquides et de vapeur, principalement pour la mesure du débit des fluides des canalisations industrielles (gaz, liquides, vapeur, etc.). Il se caractérise par une faible perte de charge, une large plage de mesure, une grande précision et est quasiment insensible aux paramètres tels que la densité, la pression, la température et la viscosité du fluide lors de la mesure du débit volumique en conditions de fonctionnement. L'absence de pièces mécaniques mobiles assure une grande fiabilité et une maintenance réduite. Les paramètres de l'instrument sont stables à long terme et il dispose d'une sortie à impulsions numériques. Facile à utiliser avec des systèmes numériques tels que des ordinateurs, il s'agit d'un débitmètre relativement avancé et idéal. En règle générale, une fois le problème de qualité du débitmètre résolu, la plupart des débitmètres sont installés sur site. Cependant, pour les débitmètres à vitesse variable courants, les situations possibles sont les suivantes : (1) La section droite de la conduite devant le débitmètre est-elle suffisamment longue (généralement dix fois le diamètre intérieur de la conduite) et exempte de coudes, de tuyaux de dérivation, d'autres impuretés, de blocages, etc. ? (2) Le débitmètre est-il installé en amont de la vanne de régulation ? (3) Y a-t-il des vibrations sur site ? (4) Le débit est-il trop faible pour atteindre la limite inférieure de la valeur mesurée par le débitmètre ? Prenons l'exemple d'un débitmètre vortex : lorsque le débitmètre vortex est instable lors de la mesure de gaz de cokerie, le signal de sortie est instable. Les raisons sont les suivantes : Premièrement, le débitmètre vortex n'est pas adapté à une installation en conditions de fortes vibrations, ce qui est bien connu des utilisateurs. Cependant, en cas de variations fréquentes du champ magnétique, le débitmètre vortex produira un signal de sortie supérieur à la valeur normale. La pratique a démontré qu'en l'absence de flux gazeux, lorsque le capteur de débit vortex est soumis à un champ magnétique variable, il détecte un signal d'erreur et émet un signal de sortie. Une fois le changement terminé, l'instrument se trouve dans un champ magnétique stable. 2. Le gaz de cokerie présente une température et une humidité élevées à sa sortie d'usine, ce qui entraîne la présence d'humidité lors du transport du gaz. Le flux gazeux entraîne des fluctuations d'eau, créant ainsi un écoulement pulsé. Lorsque le capteur de débit vortex est dans cet état fluide, les données de sortie fluctuent, ce qui ne reflète pas du tout l'état de production. 3. La ligne de pression n'est pas solide lors du câblage de l'instrument, ce qui entraîne des interruptions du signal pendant la transmission. 4. Le fil de terre de l'instrument n'est pas conforme aux spécifications, ce qui entraîne des interférences électriques de 50 Hz. Lorsque le signal normal est supérieur à 50 Hz, il est émis ; dans le cas contraire, un signal d'erreur est émis, ce qui entraîne une imprécision de mesure. Lorsque la température augmente, les impuretés se volatilisent, la sensibilité augmente et le signal augmente ; au contraire, il diminue. Par conséquent, les données sont instables lors de la mesure du gaz de cokerie par le débitmètre vortex. Solutions (1) Lors de l'installation et du raccordement de l'instrument, la précision de chaque liaison doit être garantie, y compris par une inspection sur site avant l'installation. Le processus d'inspection et d'installation, le câblage des instruments, la mise à la terre du système, etc., garantissent la détection et la restitution précises des données réelles. (2) Pour le système de mesure en fonctionnement, la méthode « Mesure parallèle, comparaison et confirmation » et la méthode « Méthode alternative » permettent de confirmer et de corriger les défaillances de l'instrument de mesure en fonctionnement. (3) Le transmetteur de pression purge régulièrement la canalisation, notamment l'eau en amont des sections droites. Selon la situation, une personne dédiée est chargée de purger régulièrement le circuit tourbillonnaire LUGB produit par Liangbang Instrument Co., Ltd. Ce débitmètre est basé sur le principe du circuit tourbillonnaire de Kalman, qui se caractérise principalement par la présence d'un générateur de tourbillons (corps non bombé) dans le fluide en écoulement, générant alternativement deux tourbillons réguliers de chaque côté du générateur. Il est largement utilisé pour la mesure et le contrôle de la vapeur surchauffée, de la vapeur saturée, de l'air comprimé, des gaz, de l'eau et des liquides dans les industries pétrolière, chimique, métallurgique, thermique, textile, papetière et autres. Cet article est complet. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Comment résoudre l'instabilité du débit d'un débitmètre à vortex de gaz en fonctionnement »

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