Comment sélectionner et installer l'analyseur de zircone de la série ZO

Résumé : Les informations sur le choix et l’installation des analyseurs à base de zircone de la série ZO sont fournies par d’excellents fabricants de débitmètres. Résumé industriel : Analyseurs d’oxygène. Une mesure précise de l’oxygène est essentielle pour de nombreux procédés industriels. Il peut s’agir de la détection de la pureté des gaz industriels, de la surveillance anti-fuite des boîtes à gants ou du contrôle de l’efficacité de combustion optimale du gaz combustible. Pour plus de fabricants de débitmètres, veuillez nous contacter afin de sélectionner les modèles et obtenir des devis. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur le choix et l’installation des analyseurs à base de zircone de la série ZO. Analyseurs d’oxygène industriels. Pour de nombreux procédés industriels, une mesure précise de l’oxygène est essentielle. Il peut s’agir de la détection de la pureté des gaz industriels, de la surveillance anti-fuite des boîtes à gants ou du contrôle de l’efficacité de combustion optimale du gaz combustible. Compte tenu de l’ampleur des besoins des différentes applications, les principaux fabricants proposent une variété d’analyseurs afin de garantir aux utilisateurs la solution technique la plus adaptée. 1. Détecteur de la série ZO 1. Sélection de la profondeur d'insertion : épaisseur de la paroi du four + 300 mm (les spécifications de longueur du détecteur sont 400 mm, 600 mm, 800 mm, 1 000 mm, 1 200 mm pour la sélection) 2. Sélection de la température des gaz de combustion au point d'installation : température des gaz de combustion < 700 ℃, choisissez le détecteur standard ZO température de fumée ≥ 700 ℃, choisissez le détecteur haute température ZO 2. La zircone de la série ZO présente les principales caractéristiques suivantes : 1. Protection contre l'inertie thermique : installation facile, installation à chaud et forte adaptabilité pour arrêter et démarrer les fours. 2. Le capteur utilise la technologie de revêtement ionique japonaise, ce qui améliore considérablement la durée de vie. 3. La sonde en zircone adopte une gaine entièrement en acier inoxydable 321 (1Cr18Ni9Ti), qui présente une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. 4. Type en ligne : pas de système d'échantillonnage, réponse rapide, réduit efficacement le blocage des cendres dans les gaz de combustion. 5. Référence de diffusion thermique : aucune pompe à air de référence spécifique n’est nécessaire, facile à utiliser et à entretenir. 6. Conception à double paramètre : surpasse les performances discrètes de la zircone domestique, mesure précise et durée de vie prolongée. 7. Étalonnage en ligne des conditions de fonctionnement : précis et fiable, l’étalonnage en ligne d’un gaz étalon unique est pratique, le point de fonctionnement peut être étalonné directement et la mesure est précise. 8. Double sortie : il dispose d’une sortie de nœud de commutation et d’une sortie à deux vitesses 4-20 mA simultanément. 9. Composants amovibles : faciles à remplacer, faciles à entretenir et à utiliser. 10. Affichage multifonction : teneur en oxygène (%) ; potentiel d’oxygène ; température, et l’affichage numérique des paramètres de potentiel de fond sont intuitifs et pratiques. 12. Conception entièrement flottante : entrée en mode commun, forte résistance aux interférences de champ électrique, pas besoin de fil de terre spécial, installation facile. 13. Charge importante : 750 ohms/4-20 mA, pratique pour une installation à distance. 14. Le potentiel de fond est réglable, la plage de réglage est large et des paramètres tels que le vieillissement des composants peuvent être vérifiés à tout moment. 15. La sonde en zircone adopte une gaine intégrale en acier inoxydable 321 (1Cr18Ni9Ti), qui présente une excellente résistance à l'usure et à la corrosion. 16. Cette gamme de produits offre une grande adaptabilité : elle peut être utilisée avec différents types de fours à gaz, à pétrole et à charbon. La température de mesure peut être sélectionnée de la température ambiante à 1 400 °C selon le modèle. 3. Méthode d'installation de l'analyseur de zircone série ZO (1) Déballage : vérifier le nombre de pièces et leur aspect conformément au contenu de la liste de colisage (2) Inspection en laboratoire (A) Détection : vérifier l'état froid du détecteur, ouvrir la boîte de jonction et mesurer avec le multimètre. Les bornes 1 et 2 de la batterie à oxygène sont ouvertes et la résistance dépasse la plage autorisée. La résistance entre les bornes 3 et 4 du thermocouple n'est que de quelques ohms, ce qui est normal. La résistance entre les bornes 7 et 8 du fil du four électrique est d'environ 80 Ω, ce qui est normal. Notez que la mesure de la résistance du fil du four électrique ne peut être effectuée que hors tension. Effectuez une inspection visuelle entre les bornes de compensation du thermocouple 5 et 6, puis déplacez délicatement l'AD590 à la main ou avec un outil. Le fil doit être fixé sur la borne. (B) Vérifiez l'état thermique et connectez l'appareil conformément au schéma de câblage du système 7. Après vérification, mettez l'appareil sous tension et la température s'affiche sur le panneau avant pendant le chauffage. Lorsque la température atteint 600 °C, si l'appareil est en mode mesure, le programme passe automatiquement en mode d'affichage de la teneur en oxygène, la valeur devant être proche de 20,6 pour la teneur en oxygène de l'air. Si l'appareil est en mode maintenance, tous les boutons du panneau sont utilisables. (a) Première étape : un contrôle qualitatif permet de confirmer que la température contrôlée est de 700 °C ± 2 °C, que le potentiel thermique général est d’environ 28 mV et que la valeur de température de la table de référence, additionnée à la température ambiante, doit correspondre à 700 °C. La deuxième étape consiste à mesurer la résistance interne du potentiel d’oxygène à l’aide de l’engrenage ohmique du multimètre. Valeur moyenne. La résistance interne de la nouvelle batterie de sonde est généralement inférieure à 100 Ω ; l’ancienne sonde doit être contrôlée à 800 Ω après révision. Remarque : lors de la mesure de la résistance interne de la batterie selon la méthode ci-dessus, l’appareil doit être déconnecté du système de contrôle automatique, car le multimètre est actif et un signal superposé au potentiel d’oxygène interfère avec la mesure de l’oxygène. (b) Étalonnage quantitatif : réglage et fonctionnement selon l’instrument avec un gaz étalon. (3) Des vis M12 doivent être préparées avant l'installation : 50 vis, écrous, rondelles et joints correspondants entre les brides, etc. (4) Emplacement d'installation : (A) Installation du détecteur. Le détecteur doit respecter les conditions suivantes : 1. Éviter autant que possible les vibrations mécaniques. 2. Le gaz d'échantillonnage et la pression sont conformes aux spécifications standard, le corps du four est bien étanche et le détecteur doit être placé le plus loin possible de la fumée. Il est installé en aval du gaz afin de réduire sa température. Afin de créer une légère surpression, le trajet d'écoulement de la fumée en aval, près du point d'admission du gaz, est légèrement plus petit. 3. La température ambiante est conforme aux normes. 4. La sonde doit être protégée contre l'influence d'une chaleur et d'une vapeur radiantes élevées. 5. Éviter la poussière et les gaz corrosifs.

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