Comment faire une échelle quantitative du débitmètre d'air comprimé

Résumé : Comment fabriquer un débitmètre d'air comprimé ? Informations quantitatives et quantitatives produites par un excellent fabricant de débitmètres. L'air comprimé est comprimé par la force externe. La compressibilité de l'air implique que le compresseur d'air effectue un travail mécanique qui se contracte et se déforme après compression. L'air comprimé est une source d'énergie importante. Comparé aux autres sources d'énergie, il possède une certaine valeur. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails de l'article sur la compression du débitmètre d'air. L'air comprimé est comprimé par la force externe. La compressibilité de l'air implique que le compresseur d'air effectue un travail mécanique qui se contracte et se déforme après compression. L'air comprimé est une source d'énergie importante. Outre l'énergie, il présente les caractéristiques suivantes : transparence, transport facile, performances optimales, absence de risque d'incendie, résistance aux surcharges, capacité de fonctionnement dans de nombreux environnements difficiles, air au sol, partout, inépuisable. Le débitmètre à orifice zui est une alternative idéale. Le débitmètre à orifice zui est installé dans le tube de mesure sur des piliers verticaux. De part et d'autre de ces piliers, le fluide traverse alternativement les piliers, suivant les règles du vortex. La fréquence de déclenchement du vortex, la vitesse d'écoulement du fluide et la largeur des piliers sont mesurées. Type : f - fréquence de déclenchement du vortex ; Le coefficient du capteur Sr (appelé « lo ha ») ; V ; D ; la largeur des colonnes, d'après cette formule, est identique. Le coefficient de l'instrument pour Sr et la largeur des colonnes d restent inchangés. La fréquence du tourbillon de Karman est proportionnelle à la vitesse du fluide. Par conséquent, la mesure de la fréquence de ce tourbillon permet de calculer le débit instantané du fluide à l'intérieur du tuyau. La fréquence de ce tourbillon de Karman dépend de la contrainte vortex agissant alternativement sur le capteur de détection, détectée par son élément piézoélectrique interne. Le système de mesure comprend un système de mesure du débit d'air haute pression du groupe Huaian Ruentex, le capteur de débit vortex RTLUGB et un totalisateur de débit intelligent. Le capteur vortex est principalement constitué de capteurs (carte d'amplification, bielle, générateur de tourbillons, prisme triangulaire, sondes) et peut être utilisé pour la mesure de la vapeur surchauffée et saturée, de l'air comprimé et des gaz. Dans ce système de mesure, un capteur de débit vortex installé sur des conduites verticales fonctionne avec un débit d'air haute pression et envoie un signal d'impulsion à l'instrument d'intégration de débit intelligent correspondant. Adoptant la technologie avancée d'un totalisateur de débit intelligent à micro-ordinateur monopuce, il peut notamment fonctionner avec un capteur de débit vortex ou un capteur de débit à plaque à orifice. Il est équipé d'un écran LCD chinois complet, affichant le débit instantané, la chaleur transitoire et le débit cumulé, la quantité totale de chaleur accumulée, la fréquence des vortex, la densité du milieu, la température, la pression, l'heure et la date, etc. Il offre également une compensation automatique des petits débits, une compensation du débit de puissance et de nombreuses fonctions telles que la lecture automatique des compteurs. L'accès aux signaux de température et de pression permet une compensation automatique. Il convertit le signal d'impulsion du capteur de débit en débit instantané et cumulé pour un affichage local. La sortie est proportionnelle au débit instantané (4 à 20 mA), facilitant ainsi la connexion au système de contrôle numérique. Troisièmement, les points importants à prendre en compte lors de l'utilisation : 1. Une installation correcte des capteurs est essentielle pour garantir la précision et la fiabilité des mesures. Si, en fonction de l'emplacement d'installation et du choix du capteur, une erreur légère peut affecter la précision de mesure, le poids du capteur peut en réduire la durée de vie, voire l'endommager. Pour une installation correcte du capteur, la longueur du tube droit en amont doit être de 15 dn (exigences générales : 40 dn) et la longueur en aval de 5 dn. Des ajustements appropriés doivent être effectués en fonction de la configuration des tuyauteries amont et aval afin de garantir la précision de la mesure. Il est également important d'éviter l'installation de tubes trop longs, car après une longue période, le capteur risque de s'affaisser et de fuir entre le capteur et le joint de bride. Si nécessaire, des fixations de tube 2D doivent être installées séparément en amont et en aval du capteur.

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