Résumé : Les informations sur l'entretien des débitmètres en hiver sont fournies par d'excellents fabricants et fabricants de débitmètres. Comment entretenir un débitmètre en hiver ? En hiver, et plus particulièrement dans les régions nordiques, avec la baisse des températures, lorsque le fluide mesuré est transmis au transmetteur par la conduite de mesure, des phénomènes de gel, de solidification, de précipitation et de cristallisation se produisent souvent lorsque la température ambiante est trop basse. De plus en plus de fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur l'entretien des débitmètres en hiver. Comment entretenir un débitmètre en hiver ? En hiver, et plus particulièrement dans les régions nordiques, avec la baisse des températures, lorsque le fluide mesuré est transmis au transmetteur par la conduite de mesure, des phénomènes de gel, de solidification, de précipitation et de cristallisation se produisent souvent lorsque la température ambiante est trop basse. Cette température ambiante est supérieure à la plage de température de fonctionnement normale de l'instrument, ce qui affecte directement la précision de l'affichage des mesures. Pour divers instruments tels que la pression, le débit, le niveau de liquide et la température, le milieu de mesure est majoritairement liquide, ce qui augmente le risque d'erreurs de mesure dues aux basses températures. Dans les cas graves, cela peut entraîner des accidents tels qu'intoxication, incendie et explosion. Par conséquent, en hiver, la protection des instruments et des compteurs contre le froid et le gel est particulièrement importante. Certains grands utilisateurs d'instruments sont prêts à anticiper cette situation. Par exemple, les centrales électriques, les usines pétrolières, chimiques et de traitement des eaux, etc., ont mis au point un système de protection contre le froid et le gel des instruments adapté à leurs propres installations, ainsi que des systèmes de traitement des eaux usées et de protection contre le gel. Ce numéro explique comment les utilisateurs d'instruments peuvent se protéger du froid et du gel en hiver. 1. Pour une protection optimale des instruments et des compteurs contre le gel, le choix des produits est essentiel. Lors de l'installation des instruments, il est important de tenir compte des conditions d'utilisation et de choisir des instruments dotés de dispositifs d'isolation thermique. Selon le type et l'utilisation de l'instrument, ainsi que son emplacement géographique d'installation, définissez les exigences d'isolation thermique et antigel de l'instrument, puis soumettez-le au fabricant pour traitement. 1. Isolation : le débitmètre est isolé thermiquement. Les parties de l'instrument sensibles au gel ou craignant le gel sont enveloppées de matériaux isolants. En hiver, il est nécessaire de vérifier et de décharger fréquemment l'emballage afin d'éviter d'endommager les matériaux d'isolation thermique. 1. Traçage vapeur : utilisez un chauffage à vapeur pour maintenir la température. Vérifiez que la conduite d'isolation vapeur est bien débouchée avant d'alimenter l'appareil en vapeur isolée en hiver. Il est préférable de laisser la vapeur ouverte 24 heures sur 24, à une température modérée. Il est parfois nécessaire d'ajuster la quantité de vapeur de conservation en fonction des variations de température, afin d'éviter qu'une température trop élevée ne provoque la vaporisation de condensats dans la conduite de refoulement du transmetteur, ce qui pourrait affecter son fonctionnement ou être causé par la température. Si la température est trop basse, la condensation dans la conduite de refoulement du transmetteur gèlera et affectera son bon fonctionnement. 2. Mesures pour l'isolation thermique et le boîtier de protection : a. Le boîtier d'isolation thermique pour traçage thermique à tube chauffant électrique est composé de trois parties : le corps du boîtier, le dispositif de chauffage et le support de l'instrument. Le dispositif de chauffage est composé d'un tube chauffant électrique et d'un régulateur de température. Le côté du boîtier est équipé d'une prise. À la mise sous tension, lorsque le boîtier atteint la température requise, le régulateur de température est activé pour poursuivre le chauffage. Grâce à des opérations répétées, la température à l'intérieur du boîtier peut être maintenue dans une certaine plage. Les principaux paramètres de son dispositif de chauffage à température constante : ⑴, tension nominale 200 V, 50 Hz ; ⑵, puissance nominale 300 ~ 500 W ; ⑶, température de contrôle personnalisable ; ⑷, le dispositif de chauffage à température constante peut également être fabriqué en version antidéflagrante ; Types : tubes en cuivre, tubes en acier au carbone, tubes en acier inoxydable. b. Boîtier d'isolation pour traçage thermique de tubes de vapeur. Le tube de traçage thermique est constitué d'un tube métallique en forme de S. Les parties supérieure et inférieure du boîtier sont soudées au tube de traçage thermique par des joints traversants soudés. La circulation dans la lumière assure le chauffage. Les tubes de traçage thermique sont généralement divisés en deux types : les tubes en cuivre et les tubes en acier sans soudure (acier au carbone). c. L'ajout d'une couche supplémentaire de coton isolant thermique au boîtier des instruments clés et l'application de colle pour sceller la porte de l'incubateur et les conduites d'entrée et de sortie permettent d'obtenir une meilleure isolation thermique et un effet antigel du système d'instrumentation. 3. Mesures de maintenance 1. Mesures d'installation : Choisir judicieusement le lieu d'installation : un endroit sec, à l'abri de la pluie et de la neige. 2. Lors de l'inspection ponctuelle, une personne spécialisée doit effectuer quotidiennement une vérification technique afin de vérifier si le matériau isolant est endommagé et si la conduite de vapeur est obstruée. 3. Mesures d'alarme. Si les conditions le permettent, un petit dispositif d'alarme sonore et lumineux en cas de fuite de vapeur ou de panne de courant peut être installé afin de faciliter la détection et la correction rapide des dangers cachés liés aux mesures d'isolation thermique et antigel. 4. Les mesures d'inspection doivent être régulièrement inspectées par le responsable régional de la maintenance des instruments, conformément au programme d'inspection prévu. Lors de l'inspection, il est nécessaire de vérifier le bon fonctionnement de la vanne de la conduite d'isolation, du boîtier d'isolation, du dispositif de drainage, de l'emballage du matériau isolant et du fonctionnement des composants de l'alimentation électrique du chauffage. Effectuer des inspections clés sur les instruments des appareils faciles à congeler et consigner les inspections, effectuer un entretien à sec, complet et propre des instruments et de leurs mesures de conservation de la chaleur et antigel, et résoudre rapidement les problèmes de conservation de la chaleur et de traçage thermique survenant sur site. 1) Avant d'envoyer de la vapeur pour la conservation de la chaleur, vérifier que la conduite de conservation de la chaleur est débouchée.
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