Résumé : Comment garantir la précision de mesure d'un débitmètre à flotteur à tube métallique ? Informations produites par un excellent fabricant de débitmètres. Les débitmètres à tube métallique sont très répandus dans le contrôle des processus d'automatisation industrielle. Ils permettent de mesurer le débit de liquides et de gaz, particulièrement adaptés aux faibles débits et aux débits moyens. Les débitmètres à tube métallique sont adaptés à la température et à la pression. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis. Voici comment garantir la précision de mesure d'un débitmètre à flotteur à tube métallique. Les débitmètres à tube métallique sont très répandus dans le contrôle des processus d'automatisation industrielle. Ils permettent de mesurer le débit de liquides et de gaz, particulièrement adaptés aux faibles débits et aux débits moyens. Les débitmètres à tube métallique présentent de grands avantages en termes de température et de pression, de stabilité et de fiabilité, ce qui les rend largement utilisés dans l'industrie et suscite un intérêt croissant. Grâce à leur stabilité, leur solidité et leur fiabilité, les débitmètres à tube métallique conviennent à une large gamme d'applications, notamment pour les gaz et liquides corrosifs à haute pression et haute température. En raison des exigences différentes de chaque entreprise en matière de normes de produits, les échelles de mesure des débitmètres de fabrication varient, ce qui entraîne des variations de précision. En raison de la complexité du principe de mesure, ce produit est difficile à utiliser. Pour une meilleure application, il est essentiel de garantir la précision de mesure. Évitez l'exposition directe au soleil et les environnements à haute température lors de l'installation afin de préserver la capacité et la longévité de la batterie au lithium ou de l'écran LCD. Pour garantir le bon fonctionnement du débitmètre à flotteur à tube métallique et la précision de mesure, il est généralement important de respecter les points suivants : 1. Le fluide s'écoule de bas en haut. Le débitmètre à tube métallique est généralement installé verticalement et son angle vertical est inférieur à 2 °. 2. Pour un montage horizontal, l'angle vertical est inférieur à 2 °. 3. Pour éviter tout défaut ou choc, la production doit être traitée. 4. Lors du montage du débitmètre à flotteur à tube métallique, une dérivation doit être prévue. 5. L'entrée du débitmètre doit être sur un tube droit de 250 mm. 6. L'entrée du débitmètre doit être plus de 5 fois supérieure au diamètre du tube. Afin de garantir la précision de mesure de l'instrument, 3. Si le fluide contient des matériaux ferromagnétiques, il convient de prendre en compte la présence d'un filtre magnétique entre la vanne et la conduite droite. 4. Après un fonctionnement normal, l'appareil ne nécessite aucun entretien. Des pannes peuvent survenir pendant le fonctionnement de l'appareil, notamment en raison d'un nettoyage insuffisant de la canalisation et de l'adhérence du flotteur par des particules solides. L'indicateur s'arrête alors à un endroit précis. Dans ce cas, il convient de fermer les vannes des deux côtés du débitmètre, de retirer le débitmètre, de retirer le flotteur, de le rincer et de le remettre sous pression. 5. En raison de la pression inégale, le PTFE se déforme lors de l'installation de l'instrument, ce qui nécessite un serrage uniforme de l'écrou de bride. 6. Pour la mesure de gaz, il est important de garantir que la pression de la canalisation ne soit pas inférieure à cinq fois la perte de charge du débit afin d'assurer la stabilité du flotteur. Pour des raisons de protection thermique, si la température du fluide à mesurer est supérieure à 220 °C ou si le flotteur est susceptible de cristalliser lorsque la température du fluide est trop basse, il est recommandé d'utiliser un modèle avec couvercle à pince pour le refroidissement ou la conservation de la chaleur. 7. Sous la pression d'un étalonnage spécifique, tel que l'émission directe dans l'atmosphère, le compteur de gaz de mesure produit une chute de pression sur le flotteur et fausse les données. Dans ce cas, une vanne de régulation doit être installée sur le débitmètre. 8. Afin de garantir les performances de l'instrument, l'installation doit être effectuée à une distance d'au moins 100 mm, sans matériaux ferromagnétiques, car l'instrument est soumis à un couplage magnétique. 9. Les brides de la conduite de traitement doivent être coaxiales et parallèles à celles du compteur afin d'éviter toute déformation du débitmètre. Des supports de tuyauterie renforcés sont nécessaires pour éviter les vibrations et réduire la charge axiale du débitmètre. 10. Les conduites, les brides, les fixations, les joints et le débitmètre sont installés et conformes aux normes de bride pour un même instrument. Pour garantir la durée de vie et le fonctionnement stables du débitmètre, une inspection régulière du débitmètre métallique est indispensable. En conditions normales, le débitmètre est contrôlé directement par l'eau et l'air. Cependant, si le fluide utilisé pour l'étalonnage et la vérification du débitmètre est identique, la précision du calcul du rapport de débit est directement proportionnelle. En revanche, si les conditions de ces deux fluides sont différentes, il est nécessaire d'étudier plus en détail les fonctions de densité et de viscosité. À l'aide des formules correspondantes, le coefficient d'étalonnage spécifique sera calculé en fonction des résultats précis des calculs effectués sur le produit. 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