Comment faire un bon travail dans l'entretien du débitmètre à flotteur à tube métallique pendant le Festival du Printemps pour garantir la précision

Résumé : Pendant la Fête du Printemps, comment entretenir un débitmètre à flotteur métallique pour garantir la précision des informations fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des devis ? Pendant la Fête du Printemps, de nombreuses entreprises profitent de la période de production intermittente pour entretenir leurs débitmètres industriels. Comment entretenir les rotamètres à tube métallique pendant cette période ? Voyons maintenant les précautions à prendre pour l'entretien. 1. Aiguille. De nombreux fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Cet article détaille l'entretien d'un débitmètre à flotteur métallique pour garantir la précision pendant la Fête du Printemps. Pendant la Fête du Printemps, de nombreuses entreprises profitent de la période de production intermittente pour entretenir leurs débitmètres industriels. Comment entretenir les rotamètres à tube métallique pendant cette période ? Voyons maintenant les précautions à prendre pour l'entretien. 1. Gigue de l'aiguille : 1. Légère gigue de l'aiguille : généralement causée par des fluctuations du fluide. Elle peut être atténuée par un amortissement accru. 2. Gigue modérée de l'aiguille : généralement causée par l'écoulement du fluide. Pour le gaz, elle est généralement due à la pression de fonctionnement instable du fluide. Un dispositif à tension ou à débit constant peut être utilisé pour compenser ou augmenter l'amortissement du gaz du rotamètre. 3. Fortes secousses de l'aiguille : principalement dues aux pulsations du fluide, à une pression d'air instable ou à une différence importante entre la pression, la température et le débit du gaz indiqués par l'utilisateur et l'état réel du rotamètre. 2. L'arrêt de l'aiguille à une certaine position est principalement dû au blocage du flotteur du rotamètre. Généralement, avec un rotamètre à tube métallique, l'ouverture de la vanne est trop rapide, ce qui fait que le flotteur heurte rapidement le bouchon, ce qui provoque sa déformation et le blocage du flotteur. Cependant, il n'est pas exclu que le flotteur soit bloqué par un désalignement de la tige de guidage du flotteur et de la bague de butée. Lors de la manipulation, retirez l'appareil de mesure, retirez le bouchon déformé et remettez-le en forme. Vérifiez sa concentricité avec la tige de guidage. Si ce n'est pas le cas, corrigez-le. Installez ensuite le flotteur, poussez-le à la main et vérifiez qu'il est bien en place. De plus, lors de l'installation du rotamètre, celui-ci doit être installé verticalement ou horizontalement, sans inclinaison, sous peine de blocage et d'erreurs de mesure. Troisièmement, l'erreur de mesure est importante : 1. L'installation n'est pas conforme aux exigences. Pour une installation verticale, l'angle d'inclinaison doit être vertical et ne doit pas dépasser 20 degrés. Pour une installation horizontale, l'espace de 100 mm autour du rotamètre doit être exempt d'objets ferromagnétiques. L'emplacement d'installation doit être éloigné de l'orifice de réduction de la vanne, de la sortie de la pompe, de l'orifice de rotation de la conduite de traitement, etc. Il est nécessaire de respecter une section de tuyau droite de 250 mm avant et après 5D. 2. Les variations importantes de densité du liquide sont également une source d'erreurs importantes. Avant l'étalonnage, l'instrument convertit la densité du liquide en fonction de la densité indiquée par l'utilisateur et la convertit en débit d'eau à l'état d'étalonnage. Par conséquent, une variation importante de la densité du liquide peut entraîner une erreur de mesure importante. La solution consiste à intégrer la densité du liquide modifiée dans la formule, à la convertir en coefficient de correction d'erreur, puis à multiplier le débit mesuré par le débitmètre par ce coefficient pour obtenir le débit réel. 3. Le gaz étant fortement affecté par la température et la pression, il est recommandé d'utiliser une compensation de température et de pression pour obtenir le débit réel. 4. En raison de nombreux facteurs, tels qu'une utilisation prolongée et les vibrations des canalisations, les pièces mobiles du débitmètre à flotteur, telles que les aimants de détection, les aiguilles, les contrepoids, les aimants rotatifs, etc., peuvent se desserrer, ce qui entraîne des erreurs importantes. Solution : Vous pouvez d'abord vérifier en appuyant sur l'aiguille à la main. Appuyez d'abord sur la position RP pour vérifier si la sortie est de 4 mA et si le débit est de 0 %, puis vérifiez en fonction de l'échelle. En cas d'anomalie, les pièces peuvent être repositionnées. En général, le réglage doit être effectué par un professionnel, sinon la position sera perdue et le produit devra être retourné au fabricant pour correction. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix et le devis de votre débitmètre auprès de notre usine. « Comment entretenir correctement un débitmètre à flotteur à tube métallique pour garantir sa précision pendant la Fête du Printemps ? »

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