Résumé : Comment déboguer le convertisseur d'un débitmètre à turbine ? Ces informations sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des devis. Comment déboguer le convertisseur d'un débitmètre à turbine pendant son utilisation ? Examinons brièvement la question. Après l'installation du débitmètre à turbine, ne vous précipitez pas pour l'utiliser. Vérifiez d'abord s'il y a un problème avec le câblage du boîtier d'installation, le cas échéant. De nombreux fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici comment déboguer le convertisseur d'un débitmètre à turbine ? Cet article détaille la procédure. Comment déboguer le convertisseur d'un débitmètre à turbine pendant son utilisation ? Examinons brièvement la procédure. Après l'installation du débitmètre à turbine, ne vous précipitez pas pour l'utiliser. Vérifiez d'abord s'il y a un problème avec le câblage du boîtier d'installation. Si un problème est détecté, il doit être résolu rapidement afin de garantir une utilisation normale à l'avenir. En raison du manque d'expérience de certains techniciens, il est nécessaire de lire attentivement le manuel d'utilisation du débitmètre à turbine. Être capable d'analyser et de réfléchir aux problèmes rencontrés lors de la mise en service. L'ensemble du débitmètre électromagnétique a été réglé et étalonné sur l'appareil d'étalonnage du fabricant. Tant que le numéro du capteur et du convertisseur sont compatibles, et que le coefficient de l'instrument est correct, le débitmètre à turbine peut être mis en service sans aucun réglage. L'ensemble des instruments réglés est défaillant. Avant la mise en service, le capteur du débitmètre à turbine doit être rempli du fluide de mesure et le réglage du point zéro doit être effectué à l'état statique après la mise sous tension. Après la mise en service, il est également nécessaire d'arrêter le débit pour vérifier régulièrement le point zéro en fonction du fluide et des conditions d'utilisation. En particulier pour les fluides impurs, susceptibles de précipiter, de contaminer facilement l'électrode et de contenir des solides, des inspections supplémentaires doivent être effectuées dès le début de l'utilisation afin d'acquérir de l'expérience et de déterminer la fréquence d'inspection normale. Pour les utilisateurs qualifiés, plusieurs paramètres de base du capteur doivent être mesurés et enregistrés avant la mise en service du débitmètre à turbine. Ces données sont très utiles pour analyser les causes de défaillance du capteur après une période de fonctionnement. Par exemple, une variation de la résistance de contact des deux électrodes indique une contamination probable des électrodes du débitmètre à turbine ; une augmentation de la résistance de contact peut indiquer des dépôts isolants ; une diminution de la résistance de contact peut indiquer une contamination conductrice. La résistance de contact asymétrique des deux électrodes indique un degré de pollution différent ; une diminution de la résistance d'isolement des électrodes et de la bobine d'excitation indique le degré d'humidité du capteur du débitmètre à turbine ; une baisse de la résistance d'isolement affecte le fonctionnement normal de l'instrument. Remarque : La valeur de la résistance à froid de la bobine d'excitation est un paramètre permettant de garantir son bon fonctionnement. Grâce à la compréhension de la méthode de débogage du convertisseur de débitmètre à turbine décrite ci-dessus, le problème peut être facilement résolu lors de la mise au point et garantir le bon fonctionnement du débitmètre à turbine. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix et l'offre de débitmètres auprès de notre usine. « Comment déboguer le convertisseur de débitmètre à turbine ? »
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