Résumé : Comment déboguer un convertisseur d'échelle de débitmètre à turbine ? Informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres pour vous proposer un devis. Comment déboguer un convertisseur d'échelle de débitmètre à turbine ? Examinons brièvement le débitmètre à turbine après son installation. Vérifiez le câblage du boîtier d'installation pour détecter tout problème. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis. Voici comment déboguer un convertisseur d'échelle de débitmètre à turbine ? Cet article détaille les détails. Comment déboguer un convertisseur d'échelle de débitmètre à turbine ? Examinons brièvement le débitmètre à turbine après son installation. Vérifiez d'abord le câblage du boîtier d'installation pour détecter tout problème. Si un problème est détecté, il doit être traité rapidement afin de garantir une utilisation normale. L'expérience de certains techniciens étant insuffisante, il est important d'étudier attentivement le débitmètre à turbine. Lors de la première utilisation, les problèmes rencontrés nécessitent une réflexion analytique. Un ensemble complet de débitmètres électromagnétiques est déjà intégré au dispositif d'étalonnage de débit d'usine. Il permet de régler l'étalonnage et de vérifier la forme de l'ensemble complet de capteurs et de commutateurs. Tant que le coefficient de l'instrument est correct, comme un débitmètre à turbine standard, il peut être mis en service sans aucun réglage. L'instrument d'origine, avec un ensemble complet, peut être mis en service sans aucun réglage. Avant la mise en service, le capteur du débitmètre à turbine doit être rempli du fluide mesuré. Après électrification, enregistrer le réglage du zéro à l'état stationnaire. L'utilisation doit être adaptée au fluide et aux conditions d'utilisation. Arrêter périodiquement la vérification du débit zéro, en particulier pour détecter les précipitations et la pollution, ainsi que pour le fluide de nettoyage contenant une électrode solide. Au début de l'essai, effectuer des vérifications plus approfondies afin d'acquérir de l'expérience et de déterminer le cycle d'inspection normal. L'utilisateur doit se tenir devant l'instrument de mesure à turbine pour mesurer et enregistrer les différents paramètres de base du transducteur. L'analyse des données de fonctionnement après une période de dysfonctionnement du capteur est très utile. Par exemple, une variation de la résistance de contact entre deux électrodes indique une contamination probable des électrodes du débitmètre à turbine. L'augmentation de la résistance de contact peut entraîner un contact avec des impuretés, ce qui peut entraîner des dépôts d'isolant. La résistance de contact peut être affectée par le contact avec la saleté, ce qui influence la conductivité des sédiments. L'asymétrie de la résistance de contact des deux électrodes indique un degré de contamination différent. La diminution de la résistance d'isolement des électrodes et de la bobine d'excitation indique que le capteur du débitmètre à turbine est affecté par l'humidité. Une baisse de la résistance d'isolement affecte le fonctionnement normal de l'instrument. Remarque : la résistance à froid de la bobine d'excitation assure le bon fonctionnement de ses paramètres. Grâce à la compréhension de la méthode de débogage du convertisseur de débitmètre à turbine présentée ci-dessus, le débogage peut facilement résoudre le problème et garantir le bon fonctionnement du débitmètre à turbine. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
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