Comment gérer la saturation du convertisseur A/N dans un débitmètre électromagnétique

Résumé : Les informations sur la manière de traiter la saturation du convertisseur A/N dans le débitmètre électromagnétique sont fournies par les excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres et les fabricants de devis. Les utilisateurs comparent souvent le bilan matière du système de traitement aux valeurs de mesure historiques ou à d'autres valeurs de référence de débit et estiment que la mesure du débitmètre est inexacte pendant l'utilisation. Ils retirent alors l'appareil et le vérifient sur l'étalon de débit, à l'exception de quelques erreurs au niveau de l'appareil lui-même (comme le matériel de débogage). Pour plus de fabricants de débitmètres, afin de sélectionner des modèles et obtenir des devis, n'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous des détails sur la gestion de la saturation des convertisseurs A/N des débitmètres électromagnétiques. Les utilisateurs mesurent souvent le bilan matière à partir du système de traitement et comparent les valeurs de mesure historiques ou avec d'autres valeurs de référence de débit. Il est alors estimé que la mesure du débitmètre utilisé est imprécise. Cependant, il est conseillé de retirer l'appareil et de le vérifier sur l'étalon de débit pour l'étalonnage. La plupart des instruments sont en bon état. La plupart des causes sont dues à une installation et une disposition incorrectes des instruments, au mélange de différentes phases dans le fluide de la canalisation (gouttelettes de condensation dans le gaz, bulles d'air dans le liquide, etc.) et à d'autres erreurs d'application. 1 Mauvaise installation 1.1 Mauvaise installation de catégorie 1 : Installation incorrecte avec mauvais fonctionnement et une disposition incorrecte, les plus courantes sont : 1) L'angle aigu de la plaque à orifice standard n'est pas installé sur la surface amont. 2) Le diamètre intérieur Dg du joint d'étanchéité entre l'instrument et la conduite est inférieur au diamètre intérieur Dp de la conduite et au diamètre intérieur Dm de l'instrument pour générer un faisceau. Dg doit être légèrement supérieur à Dm, par exemple Dg. 3) Le joint est excentré (désaligné). L'installation du joint d'étanchéité est excentrique, ce qui recouvre une partie de la zone d'écoulement et entraîne une distorsion importante et asymétrique de la distribution des vitesses. Comme l'écoulement asymétrique se produit à l'entrée du capteur de débit, c'est-à-dire que la longueur de la section droite amont de la conduite est nulle, il entraîne des erreurs de mesure pour les instruments de pression différentielle, à turbine, à vortex, à ultrasons, à cible, électromagnétiques et autres. Par exemple, l'excentricité du joint d'un débitmètre électromagnétique DN50 mm est de 10 mm, ce qui entraîne une erreur de mesure pouvant atteindre 4 % à 10 %. 4) Le débitmètre est dans le mauvais sens d'écoulement. 5) Installer l'instrument sensible aux interférences vibratoires sur la canalisation avec vibrations. 6) Manque d'accessoires de protection nécessaires. Ces défauts sont bien connus ou suggérés par le fabricant de l'instrument et doivent être évités. Cependant, de telles erreurs ne sont pas rares car les opérateurs ne sont pas sérieusement formés et manquent de connaissances. Bien que le diamètre intérieur du joint soit trop petit ou que l'installation soit excentrique, bien que cela n'ait aucun ou très peu d'effet sur la valeur du débit des instruments volumétriques, à flotteur, à masse de Coriolis et autres, cela augmentera la perte de charge supplémentaire. 1.2 Mauvaise installation de type 2 1.2.1 Sources de perturbation en amont Les sources de perturbation en amont comprennent les tuyaux soudés en spirale et divers types de raccords de blocage de l'écoulement (tels que les coudes, les réducteurs, les tuyaux de dérivation et les vannes), comme illustré à la Figure 1 [2] . Selon le type d'écoulement turbulent, il est divisé en deux catégories. Le premier type a une distorsion de la distribution de vitesse et un écoulement secondaire ; le second type a un vortex en plus de la distorsion de la distribution de vitesse et de l'écoulement secondaire. Les raccords de tuyauterie les plus courants sont les coudes et diverses combinaisons de coudes (comme les coudes doubles plats et les coudes doubles tridimensionnels). Différents types de débitmètres ont une sensibilité différente aux perturbations de l'écoulement en amont, de sorte que leurs exigences d'installation doivent être précisées. Figure 1 Différents raccords de tuyauterie classés selon le type d'écoulement perturbé. Parmi tous les types d'instruments de débit, l'instrument de pression différentielle à étranglement a réalisé le test le plus parfait pour les exigences de longueur des sections de conduite droites en amont et en aval de l'étranglement, et les résultats typiques de la duse plus mature ont été spécifiés dans la norme internationale ISO 5167. D'autres types de débitmètres n'ont pas encore atteint un niveau de maturité aussi élevé ; quelles que soient les données fournies par les spécifications normatives ou le manuel d'instructions du fabricant, elles ne sont pas aussi complètes que celles du débitmètre à pression différentielle à étranglement et ne servent parfois que de référence. En raison des différentes structures des instruments d'une même variété, le degré d'influence varie considérablement. Par exemple, les pales hélicoïdales de la turbine du débitmètre à turbine sont beaucoup moins affectées par l'écoulement tourbillonnaire que les pales droites ; La disposition des canaux selon la méthode V du débitmètre à ultrasons à temps de propagation est moins affectée par l'écoulement vortex que celle selon la méthode Z. 1.2.2 La source de perturbation en aval pense généralement qu'une fois le fluide s'écoulant du débitmètre, l'état de l'écoulement n'affectera pas celui-ci, mais c'est une illusion. En réalité, les perturbations de l'écoulement causées par les coudes, les vannes, etc. se propagent en amont et peuvent affecter des distances plusieurs fois supérieures au diamètre de la conduite. Dans la plupart des cas, 5 diamètres de conduite en aval sont suffisants ; dans certains cas particuliers, une distance légèrement supérieure peut être considérée, mais 10 diamètres de conduite en aval peuvent être considérés comme suffisants pour gérer de manière fiable les perturbations causées par les raccords de conduite en aval. Si la longueur de la section droite de la conduite ne répond pas aux exigences et que la précision de mesure doit être garantie, l'une des deux solutions suivantes peut être adoptée : 1) Étalonner dans les conditions d'installation sur site, ou étalonner sur un dispositif d'étalonnage de débit réel en laboratoire avec le bloqueur de perturbations et l'instrument dans les mêmes conditions d'installation sur site. 2) Installer un tranquilliseur d'écoulement comme décrit dans la section suivante en amont du compteur. 2 Régulateurs de débit dans le projet de norme ISO/CD 51671 du Comité technique de l'Organisation internationale de normalisation « Mesure du débit avec des dispositifs à pression différentielle installés dans des conduites remplies de fluide de section circulaire - Partie 1 » — Dans les Dispositions générales [3], la nature des données « L'annexe C » classe les tranquilliseurs d'écoulement en redresseurs d'écoulement et en vrais tranquilliseurs d'écoulement.

Les fabricants de densimètres à fourche sont nécessaires à la fabrication de presque tous les produits et les fabricants de débitmètres vortex et de débitmètres massiques sont l'une des machines les plus courantes.

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