Comment nettoyer l'échelle et l'isolation du compteur à orifice

Résumé : Comment nettoyer l'échelle d'un débitmètre à orifice ? Informations isolées fournies par un excellent fabricant de débitmètres. Un débitmètre à orifice est un orifice compatible avec tous les types de manomètres ou de transmetteurs de pression différentielle pour mesurer le débit d'un générateur de pression différentielle. Il peut mesurer le débit de liquide, de vapeur et de gaz. Si l'orifice fonctionne normalement, généralement après un certain temps, il est possible de le séparer et de le purger. L'isolation consiste à utiliser une entretoise, une membrane isolante pour séparer le fluide mesuré et les pièces du débitmètre, afin de protéger l'orifice et de mettre en œuvre une méthode de mesure. En raison de la viscosité élevée, de la corrosion, de la facilité d'extraction du solide liquide à tester et des gaz corrosifs, un isolateur est utilisé. Ceci empêchera le contact direct du corps de l'instrument avec le manomètre ou le transmetteur de pression différentielle, afin d'éviter tout dommage. La purge consiste à utiliser des pièces gazeuses ou liquides pour éviter tout contact direct avec le fluide mesuré par le débitmètre, afin de protéger l'instrument de mesure et d'effectuer la mesure. Le soufflage consiste à injecter la quantité continue de gaz dans l'objet mesuré par la conduite de mesure, et la quantité de liquide est mesurée par la conduite de mesure vers l'objet de mesure. L'objectif est d'établir un contact direct avec le fluide mesuré, sans pièces de l'instrument, afin de protéger le débitmètre à orifice. Pour la mesure de la vapeur gazeuse, le fluide doit être refroidi et, en cas de contact entre l'instrument secondaire et le transmetteur de pression, la vapeur à haute température peut endommager le transmetteur et même endommager la carte mère. Afin d'éviter l'impact d'un fluide à haute température sur la jauge différentielle, la mesure de la vapeur et de l'eau à des températures supérieures à 70 °C nécessite l'installation d'un condenseur sous pression. Ce condenseur a pour fonction de guider le tube de condensation de la vapeur à tester et de le maintenir constant, à la hauteur du condensat, sur la face du cathéter d'aspiration. En présence de fluides corrosifs, la mesure par débitmètre à orifice ne répond pas aux exigences de résistance à la corrosion. Afin de protéger le débitmètre, l'isolation est nécessaire. Elle peut être utilisée pour comparer des fluides visqueux, contenant des solides, toxiques ou gazéifiés à température ambiante, tels que la condensation, la cristallisation et la précipitation. Pour une mesure précise, l'isolation est également possible. En purge, le champ d'application est limité à la résistance à la corrosion, à la viscosité du fluide, à la cristallisation et à la précipitation. La mesure du niveau, de la pression et du débit de liquide est limitée. L'utilisation d'une méthode d'isolation est difficile à satisfaire aux exigences de certaines applications. Sous vide, la méthode de purge n'est pas adaptée. Le débitmètre à orifice est un appareil de mesure de pression différentielle associé à divers manomètres ou transmetteurs de pression différentielle pour mesurer le débit de tous types de fluides dans les conduites. La précision de mesure et la valeur de la pression différentielle sont étroitement liées. Lors du choix de la valeur différentielle, un débit généralement important correspondant à la valeur différentielle augmente, ce qui rend nécessaire la réduction de la longueur des conduites droites. Pour les transmetteurs de pression différentielle, la pression différentielle est plus stable, les valeurs différentielles augmentent et la valeur bêta diminue. Il est donc recommandé d'utiliser un faible nombre de Reynolds. Le nombre de Reynolds réel peut être supérieur à la valeur recommandée. L'utilisation d'un nombre de Reynolds réduit améliore également la précision de la mesure. Tous ces facteurs peuvent affecter la répétabilité du débitmètre à orifice. La répétabilité, qui est le principe du débitmètre et la qualité de fabrication, est essentielle au contrôle de l'ensemble du processus. La précision dépend également de la répétabilité, associée au système d'étalonnage. Lors de l'utilisation d'un débitmètre à orifice, de nombreux facteurs, tels que les variations de viscosité et de densité du fluide, influencent la précision de la mesure. Si la caractéristique de sortie du débitmètre est non linéaire, cet effet est d'autant plus marqué. Cet article est complet et n'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix d'un débitmètre, un devis, etc.

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